據川威集團網報道，初夏時節(jié)，萬物并秀，生機盎然。5月10日8時56分，隨著川威集團釩鈦科技總經理陳鐵軍宣布開爐，滿載著全體員工殷切希望的7#高爐中修復產并成功點火開爐，標志著公司全面進入“2+0“生產模式，生產經營進一步穩(wěn)定利好。
面對中國鋼材市場的持續(xù)低迷、原料市場的動蕩不安，公司快速決斷，結合年度中修計劃，4月2日煉鐵廠7#高爐快速進入中修狀態(tài)。本次中修，煉鐵廠堅持以問題為導向，按照“快速、實用、經濟”的原則，力求項目見真見實，相繼清理包括更換冷卻壁、爐身噴涂、鐵口澆注、風機升級改造、超低排放接口在內的101項重點檢修項目，為發(fā)揮設備潛能，提升指標，降低成本打下了堅實的基礎。
為確保本次檢修順利進行，釩鈦科技檢修公司和煉鐵廠以公司專題部署為導向，始終堅持安全第一，預防為主的方針，專門成立了7#高爐中修管控小組，實施現場專職安全員片區(qū)負責制，對重點檢修區(qū)域、重要時段、重點人群進行專項管控，每日召開管理骨干、技術骨干檢修總結復盤會，并通過移動式監(jiān)控攝像，對高危檢修項目進行全過程錄像監(jiān)控安全作業(yè)，有效遏制員工在作業(yè)過程中的違章行為，確保檢修過程安全受控。
“狹路相逢勇者勝，越是艱險越向前?！睘榇_保整體工期、質量受控，作為檢修主體的煉鐵廠，先后8次與上海迎江、聯合榮大開展施工方案討論會，根據施工進度及開爐要求，實施了爐內吊盤為保護棚的上下交叉作業(yè)施工方案，同步實施扒爐和冷卻壁的安裝工作。過程中根據各施工單位情況及檢修項目、物資準備情況，5次修訂施工網絡圖，項目部成員每日對施工進度節(jié)點進行跟蹤，及時協(xié)調解決制約工期的瓶頸。中修項目組從設備技術、設備管理、工藝技術三方面齊抓共管，多方聯動，定人、定時、分片區(qū)管控施工過程質量，確保各項檢修項目始終在安全、優(yōu)質、高效中有序推進。
本著高效、低成本的原則，煉鐵廠充分發(fā)揚“南泥灣精神”，堅持自己能干的堅決干，自己不能干的協(xié)助干的原則，充分利用計劃檢修期間富余人力、彈性時間，在釩鈦科技檢修公司的協(xié)助下，自主完成了冷卻壁拆除、轉鼓加固、爐后除塵和側吸改造、爐頂部分設備安裝等檢修項目的同時，煉鐵廠堅持逢修必創(chuàng)新的工作態(tài)度，利用中修實施了使用全焦代替木材開爐；將冷卻壁水管冷卻方式由“雙S型”改為“井字型”；增加對爐頂裝料設備實際參數進行校對，極力解決倒罐料面偏斜、爐喉溫度不均勻等癥狀；對BPRT軸流風機升級改造；新增REXA靜葉控制系統(tǒng)，以及對7#高爐超低排放項目煤氣均壓回收、熱風爐煙氣脫硫及其高低壓電氣系統(tǒng)接口，保障超低排放項目按期完成等6項技術創(chuàng)新，為高爐后續(xù)安全、環(huán)保、優(yōu)質、低成本冶煉打下堅實基礎。
為確保7#高爐順利開爐，煉鐵廠先后制定并優(yōu)化了《開爐方案》《生產組織方案》《烘爐及打壓方案》等20余份方案作為指導，將安全、生產組織、關鍵工作事項落實到人，確保了各環(huán)節(jié)按計劃有序、高效推進，按時具備開爐條件。
看似尋常最奇崛，成如容易卻艱辛。歷經25個日日夜夜艱苦奮斗，5月10日上午，釩鈦科技在7#高爐現場舉行2024年中修復產點火開爐儀式。煉鐵廠廠長李亮對本次中修進行復盤總結；施工方代表上海迎江副總鄭洪剛為釩鈦科技煉鐵廠開爐復產送上最真摯的祝福。釩鈦科技副總經理蘭鋼致辭，肯定7#高爐中修成果并提出殷切希望。最后，集團董事、釩鈦科技黨委書記、總經理陳鐵軍宣布點火開爐！頓時鞭炮齊鳴，烈焰熊熊，笑聲、歡呼聲響徹川威上空，激發(fā)全體干部員工的昂揚斗志和拼搏熱情。
在7#高爐點火開爐的關鍵時刻，集團公司王勁董事長親臨現場關心指導，親切問候7#高爐中修參戰(zhàn)人員，詳細了解7#高爐復產情況，為下一步大高爐快速達產達效注入磅礴力量。
奮斗者不舍晝夜，實干者步履鏗鏘。隨著本次7#高爐順利點火開爐，我們堅信，有集團公司王董事長為核心的堅強領導，就一定能書寫接續(xù)奮斗新華章；有相關戰(zhàn)略伙伴的鼎力支持，就一定能實現大高爐快速達產達效；有公司全體干部員工的合力拼搏，就一定能在轉型升級發(fā)展的道路上闊步向前，托起百年川威美好的明天！
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