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方大特鋼多項技改項目取得關鍵進展
【摘要】近期獲悉，方大特鋼超高溫亞臨界發(fā)電改造項目、塊礦烘干工藝升級項目及空分供氣合作項目相繼完成關鍵節(jié)點。三項工程的穩(wěn)步推進，彰顯了方大特鋼在綠色低碳轉(zhuǎn)型與工藝革新上的堅定決心，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
近期獲悉，方大特鋼超高溫亞臨界發(fā)電改造項目、塊礦烘干工藝升級項目及空分供氣合作項目相繼完成關鍵節(jié)點。三項工程的穩(wěn)步推進，彰顯了方大特鋼在綠色低碳轉(zhuǎn)型與工藝革新上的堅定決心，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
方大特鋼超高溫亞臨界發(fā)電節(jié)能降碳升級改造項目變電站主控樓順利封頂。該項目采用國內(nèi)先進的超高溫亞臨界煤氣發(fā)電技術，將建設兩座220t/h超高溫亞臨界煤氣鍋爐、兩臺65MW汽輪機及兩臺70MW發(fā)電機等核心設備。項目負責人表示，主控樓封頂標志工程進入設備安裝新階段，下一步將推進高壓開關柜、變壓器等設備進場調(diào)試，為65MW機組早日投產(chǎn)創(chuàng)造條件。項目建成后，可高效利用企業(yè)富余能源，減少外購電力，顯著提升經(jīng)濟效益與市場競爭力。
煉鐵廠塊礦烘干工藝升級改造項目正式投運。據(jù)介紹，高爐所用塊礦可替代部分球團礦，性價比高。改造前采用球團單豎爐烘干塊礦，需消耗大量煤氣與電力；改造后通過新增皮帶輸送系統(tǒng)，將料場篩分后的塊礦直接送至245m2燒結(jié)環(huán)冷機，利用其低溫段余熱實現(xiàn)烘干。項目經(jīng)三個月施工后，于6月30日完成熱負荷試車，試運行效果良好，成功實現(xiàn)降本增效目標。
此外，方大特鋼與杭氧集團合作的大型空分供氣項目供配電改造工程完成關鍵節(jié)點。該項目于2024年底啟動，將新建兩套3萬標準立方米/小時空分裝置及配套貯槽、球罐等設施。此次完成的供配電改造工程二次結(jié)構(gòu)施工，包括23臺套舊設備拆除、變電站墻體砌筑及設備基礎澆筑等。施工團隊通過“一設備一方案”策略，克服帶電設備隔離、環(huán)保處置等挑戰(zhàn)，為后續(xù)35kV新變電站建設及110kV變電站升級奠定基礎。項目負責人稱，這將助力供電系統(tǒng)智能化升級，為企業(yè)降本增效提供可靠支撐。
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