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包鋼股份乙字鋼成材率穩(wěn)定91%以上 處于行業(yè)先進(jìn)水平
【摘要】近日，包鋼股份軌梁廠一號(hào)生產(chǎn)線傳來(lái)捷報(bào)：該廠突破長(zhǎng)期技術(shù)瓶頸，310乙字鋼成材率再提升1.75個(gè)百分點(diǎn)，穩(wěn)定達(dá)到91%以上，處于行業(yè)先進(jìn)水平。
近日，包鋼股份軌梁廠一號(hào)生產(chǎn)線傳來(lái)捷報(bào)：該廠突破長(zhǎng)期技術(shù)瓶頸，310乙字鋼成材率再提升1.75個(gè)百分點(diǎn)，穩(wěn)定達(dá)到91%以上，處于行業(yè)先進(jìn)水平。
310乙字鋼作為高附加值產(chǎn)品，全國(guó)僅有少數(shù)企業(yè)具備生產(chǎn)能力，其斷面復(fù)雜、軋制難度極大，不對(duì)稱(chēng)、塌肩、中廢等缺陷長(zhǎng)期制約成材率提升。為突破技術(shù)瓶頸，軌梁廠集合專(zhuān)業(yè)技術(shù)力量組織攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，錨定“成材率提升”這一關(guān)鍵目標(biāo)發(fā)起攻堅(jiān)。
攻關(guān)過(guò)程中，一號(hào)軋鋼生產(chǎn)線成為攻關(guān)團(tuán)隊(duì)的主戰(zhàn)場(chǎng)。為找準(zhǔn)問(wèn)題根源，團(tuán)隊(duì)成員頂著近60攝氏度的高溫跟蹤每一道軋制工序，連續(xù)兩個(gè)月分析摸索數(shù)千組數(shù)據(jù)，用精益工具和統(tǒng)計(jì)分析法從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)維度鎖定問(wèn)題核心癥結(jié)。針對(duì)塌肩缺陷，團(tuán)隊(duì)成員反復(fù)優(yōu)化成品前孔孔型設(shè)計(jì)，增加角部金屬量，經(jīng)過(guò)數(shù)十次模擬軋制終于找到最佳方案；為解決夾鋼、廢鋼問(wèn)題，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)在CCS連軋機(jī)UR軋機(jī)入口衛(wèi)板加裝可調(diào)節(jié)小夾板，切割優(yōu)化導(dǎo)角過(guò)渡區(qū)，僅調(diào)試環(huán)節(jié)就連續(xù)奮戰(zhàn)十幾個(gè)通宵。
攻關(guān)團(tuán)隊(duì)通過(guò)將BD2軋機(jī)校準(zhǔn)力分步提升，把樹(shù)脂壓下輪更換為耐磨鐵質(zhì)輪，縮小導(dǎo)板寬度面，成功優(yōu)化了熱鋸不切頭軋制，從源頭降低損耗；同時(shí)規(guī)范BD1軋機(jī)孔型軋制工藝，將推床位置參數(shù)偏差控制在1毫米內(nèi)，確保金屬切分精準(zhǔn)無(wú)誤。為固化成果，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)還編制專(zhuān)項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)，開(kāi)展全員培訓(xùn)，將毫米級(jí)精度要求融入每一個(gè)操作細(xì)節(jié)。從數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)到工藝優(yōu)化，從設(shè)備改造到標(biāo)準(zhǔn)落地，軌梁廠“310乙字鋼成材率提升”項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)用堅(jiān)守與創(chuàng)新攻克了一個(gè)又一個(gè)難關(guān)，積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，為軌梁廠高質(zhì)量完成全年目標(biāo)任務(wù)奠定了堅(jiān)實(shí)技術(shù)保障。
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