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敬業(yè)集團(tuán)成功試制HC330/590DPD+Z鍍鋅雙相鋼
【摘要】近日，敬業(yè)集團(tuán)高品鋼技術(shù)部憑借硬核技術(shù)攻堅(jiān)實(shí)力，圓滿(mǎn)完成1.5mm極限厚規(guī)格HC330/590DPD+Z高端鍍鋅雙相鋼的試制工作，標(biāo)志著集團(tuán)在高端汽車(chē)用鋼規(guī)格拓展上實(shí)現(xiàn)重大突破。
近日，敬業(yè)集團(tuán)高品鋼技術(shù)部憑借硬核技術(shù)攻堅(jiān)實(shí)力，圓滿(mǎn)完成1.5mm極限厚規(guī)格HC330/590DPD+Z高端鍍鋅雙相鋼的試制工作，標(biāo)志著集團(tuán)在高端汽車(chē)用鋼規(guī)格拓展上實(shí)現(xiàn)重大突破。
雙相鋼（DP鋼）憑借低屈服強(qiáng)度、高抗拉強(qiáng)度的卓越特性，成為高端汽車(chē)制造領(lǐng)域的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)性材料。敬業(yè)集團(tuán)高品鋼技術(shù)部組建專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，通過(guò)優(yōu)化煉鋼成分、迭代熱軋工藝、精進(jìn)鍍鋅退火工序等一系列創(chuàng)新，解決了鍍鋅機(jī)組冷卻效能不足的行業(yè)性技術(shù)難題，成功完成產(chǎn)品試制。經(jīng)權(quán)威檢測(cè)其抗拉強(qiáng)度精準(zhǔn)達(dá)到600MPa，斷后伸長(zhǎng)率達(dá)25%，全面契合高端汽車(chē)零部件生產(chǎn)對(duì)材料強(qiáng)塑匹配性的雙重嚴(yán)苛要求。
在技術(shù)突破的同時(shí)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)依托先進(jìn)裝備，通過(guò)全流程精細(xì)化管控與成分體系優(yōu)化，在確保高性能的前提下實(shí)現(xiàn)了制造成本的有效降低，構(gòu)建了“低成本、高性能、高附加值”的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
隨著全球汽車(chē)產(chǎn)業(yè)向輕量化、高端化轉(zhuǎn)型，鍍鋅雙相鋼需求持續(xù)攀升。此次1.5mm極限厚規(guī)格產(chǎn)品的試制成功，進(jìn)一步夯實(shí)了敬業(yè)集團(tuán)在高端汽車(chē)用鋼領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢(shì)與產(chǎn)品實(shí)力。未來(lái)，敬業(yè)集團(tuán)將堅(jiān)持走產(chǎn)品高端化、精品化發(fā)展道路，持續(xù)聚焦客戶(hù)需求，以更優(yōu)質(zhì)的材料解決方案助力汽車(chē)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
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