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三連破九!武鋼有限“三倍尺”硅鋼高效生產創(chuàng)佳績
【摘要】近日,寶鋼股份武鋼有限四鋼二熱路徑生產線上傳來捷報:“三倍尺”硅鋼熱裝率實現(xiàn)翻番,連續(xù)三個月突破90%大關。這一突破不僅標志著該產品從投產試制邁入批量穩(wěn)定供貨的新階段,更彰顯了武鋼有限在高端硅鋼領域的硬核實力。
近日,寶鋼股份武鋼有限四鋼二熱路徑生產線上傳來捷報:“三倍尺”硅鋼熱裝率實現(xiàn)翻番,連續(xù)三個月突破90%大關。這一突破不僅標志著該產品從投產試制邁入批量穩(wěn)定供貨的新階段,更彰顯了武鋼有限在高端硅鋼領域的硬核實力。
“三倍尺”硅鋼是頂級牌號的無取向硅鋼,其產品長度是常規(guī)產品的三倍、寬度也比常規(guī)的更寬。規(guī)格變化帶來軋制溫度、尺寸、板型控制難度劇增。這一設計能使用戶原材料切割效率提升,并提升產品綜合性能。
硅鋼本就是熱軋工序中的“硬骨頭”,而“三倍尺”的設計使得生產控制難度和質量波動風險呈指數(shù)級放大。試制初期,鋼軋質量不穩(wěn)、熱裝率低等問題接踵而至。面對挑戰(zhàn),制造管理部牽頭,硅鋼部、煉鋼廠、熱軋廠等多廠部組成聯(lián)合攻關團隊。團隊錨定目標、緊跟過程、優(yōu)化工藝,火速攻克了溫度精準把控、尺寸精度控制等核心生產技術難題,使鋼軋質量穩(wěn)定性得到大幅提升,為熱裝率的飛躍奠定了堅實基礎。
“三倍尺”硅鋼屬于長制程生產,熱損耗控制、頭尾質量均衡難度極大,同時還面臨生產節(jié)點匹配、交叉物流、硅鋼防雨等多重考驗。制造管理部組織優(yōu)化生產與物流方案,對煉鋼、裝卸、運輸、排程等全環(huán)節(jié)進行一體化管控,實現(xiàn)了各工序間的無縫銜接。
如果說普通硅鋼生產是“短跑”,那么“三倍尺”硅鋼生產就是一場“全程零偏差的馬拉松”。武鋼有限以數(shù)智技術賦能,優(yōu)化煉軋一體化生產模型,實現(xiàn)合同需求與計劃排程的精準匹配;同時完善質量預防體系,做到軋制質量自動跟蹤、異常及時反饋與處置,讓整個生產鏈條像精密鐘表一樣高效同步。
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