德國鋼鐵生產(chǎn)商蒂森克虜伯鋼鐵宣布投資240萬歐元，擴(kuò)建其位于杜伊斯堡-施韋爾恩廠區(qū)的實(shí)驗(yàn)室設(shè)施，以支持面向未來低碳鋼鐵生產(chǎn)的鐵礦石評估工作。
該項(xiàng)目是蒂森克虜伯鋼鐵向低排放鋼鐵生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的持續(xù)努力的一部分，重點(diǎn)在于提升原料質(zhì)量控制與工藝優(yōu)化。
新設(shè)施是該公司向氣候中和鋼鐵生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的重要組成部分，專注于為氫基直接還原工藝進(jìn)行原料測試。該設(shè)施將評估關(guān)鍵性能指標(biāo)，包括還原行為、抗破碎性以及在加工過程中的粘附和結(jié)塊傾向。
支持氫基煉鋼
蒂森克虜伯鋼鐵表示，新實(shí)驗(yàn)室將模擬真實(shí)的氫基操作條件，從而更準(zhǔn)確地評估未來原料。測試條件將隨時(shí)間逐步提高氫氣含量，與公司向氫基鋼鐵生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型計(jì)劃保持一致。
兩臺測試爐還將支持蒸汽注入實(shí)驗(yàn)，有助于更深入了解還原速率和工藝性能。
公司強(qiáng)調(diào)，其未來的生產(chǎn)工藝將結(jié)合直接還原與電熔煉技術(shù)，從而提高原料使用的靈活性。這一技術(shù)路線將允許同時(shí)使用直接還原級球團(tuán)和傳統(tǒng)高爐球團(tuán)，在保持工藝效率的同時(shí)增加原料來源選擇。
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