2026中國煤焦鋼產(chǎn)業(yè)大會（第十五屆）誠邀您參加
日前獲悉，方大特鋼軋鋼廠彈扁線倍尺飛剪系統(tǒng)核心技術(shù)升級改造項目取得明顯成效，通過利舊改造與程序自主升級，進(jìn)一步提升剪切精度和成材率，年降本超146萬元。
倍尺飛剪是方大特鋼彈簧扁鋼生產(chǎn)線的關(guān)鍵定尺設(shè)備，負(fù)責(zé)將軋件精準(zhǔn)剪切成設(shè)定長度。改造前，原有的設(shè)備控制系統(tǒng)搭載西門子原裝多用途軟件，因設(shè)備使用年限較長，生產(chǎn)工藝不斷調(diào)整，加之軟件沒有開放源代碼，生產(chǎn)調(diào)試繁瑣，且老系統(tǒng)無法根據(jù)不同情況分段設(shè)定剪切長度，容易出現(xiàn)鋼材剪切留尾，導(dǎo)致冷床入口堵鋼，影響生產(chǎn)連續(xù)性。此外，原系統(tǒng)只靠剪前一個熱金屬檢測器觸發(fā)，無法實時檢測軋件運行速度，導(dǎo)致剪切長度偏差、切頭損耗增加等情況，從而影響成材率，難以適配當(dāng)前高效生產(chǎn)要求。
面對技術(shù)堵點，該公司軋鋼廠組建攻關(guān)團(tuán)隊，立足現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與多輪方案論證，創(chuàng)新設(shè)計脈沖定時發(fā)送功能、剪切可變加速度功能、二次定位功能，以及倍尺實際測量與手動優(yōu)化模塊、操作界面優(yōu)化等。經(jīng)過改造，彈扁線倍尺飛剪系統(tǒng)可實時捕捉軋件信號、精準(zhǔn)運算速度與前滑系數(shù)，實現(xiàn)逐根優(yōu)化計算，將倍尺材長度偏差穩(wěn)定控制在150毫米工藝限值內(nèi)，從源頭減少物料損耗。
此次改造以自主攻關(guān)替代外委開發(fā)，既節(jié)省技術(shù)服務(wù)費用，又鍛煉一線技術(shù)隊伍，實現(xiàn)設(shè)備效能、產(chǎn)品精度、經(jīng)濟(jì)效益的同步提升，為企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)、深挖降本潛力提供可復(fù)制的實踐樣本。
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