近日，厚度僅8.7mm的347H不銹鋼板從公司4200mm寬厚板生產(chǎn)線下線，標志著該生產(chǎn)線超薄規(guī)格不銹鋼鋼板試軋工作首獲成功，實現(xiàn)了在超大規(guī)格產(chǎn)線上軋制極薄不銹鋼板材的技術(shù)突破。
347H不銹鋼屬于高合金奧氏體不銹鋼，具備優(yōu)異的耐高溫腐蝕性能和抗蠕變性能，廣泛應(yīng)用于石油化工、能源電力、航空航天等高端領(lǐng)域。此次成功軋制的8.7mm超薄規(guī)格產(chǎn)品，對生產(chǎn)工藝控制精度要求極高。
為順利完成此次軋制任務(wù)，技術(shù)團隊前期針對347H不銹鋼的材料特性，對成分設(shè)計、加熱工藝、軋制工藝、冷卻工藝及矯直工藝等全流程環(huán)節(jié)開展了系統(tǒng)性研究，量身定制了專屬軋制方案。生產(chǎn)過程中，技術(shù)人員通過精準調(diào)整溫度控制、軋制規(guī)程等核心參數(shù)，并結(jié)合現(xiàn)場工藝實測數(shù)據(jù)對方案進行動態(tài)優(yōu)化調(diào)整，有效保障了板材尺寸精度與板形的穩(wěn)定性，最終產(chǎn)品各項性能指標均達到國家標準要求。
超薄規(guī)格不銹鋼軋制對設(shè)備精度、操作技能有著近乎嚴苛的要求，同時面臨生產(chǎn)難度大、過程控制風險高等挑戰(zhàn)。此次試軋過程中，技術(shù)人員與崗位操作人員緊密協(xié)作，持續(xù)總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗，在實踐中不斷摸索該類產(chǎn)品的軋制要點與精度控制方法，逐步攻克了多項工藝難題。
此次試軋成功是寬厚板生產(chǎn)領(lǐng)域的重要技術(shù)突破，為后續(xù)探索4200mm產(chǎn)線極限規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)積累了寶貴的實踐經(jīng)驗，同時對推動公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整提供了有力支撐。（宏興宏博新材料）
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