2026年政府工作報(bào)告中提出：“深化拓展‘人工智能+’，促進(jìn)新一代智能終端和智能體加快推廣，推動(dòng)重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域人工智能商業(yè)化規(guī)?；瘧?yīng)用，培育智能原生新業(yè)態(tài)新模式?！痹趪?guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)加速結(jié)構(gòu)調(diào)整、提質(zhì)增效的關(guān)鍵轉(zhuǎn)型期，遼寧方大集團(tuán)旗下核心鋼鐵企業(yè)——方大特鋼，緊扣國(guó)家產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略部署，錨定數(shù)智化轉(zhuǎn)型賽道，以創(chuàng)新為核心驅(qū)動(dòng)力，推動(dòng)智能技術(shù)與生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)管理、綠色發(fā)展深度融合，在傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)智能化升級(jí)道路上走出了一條特色發(fā)展之路。
全域布局?jǐn)?shù)智體系，構(gòu)建一體化智慧運(yùn)營(yíng)矩陣
為夯實(shí)智能化發(fā)展根基，方大特鋼將數(shù)智化轉(zhuǎn)型列為企業(yè)戰(zhàn)略性工程，堅(jiān)持頂層設(shè)計(jì)、統(tǒng)籌規(guī)劃、分步落地，搭建起覆蓋全流程、全業(yè)務(wù)、全層級(jí)的數(shù)字化運(yùn)營(yíng)體系。早在2020年12月，公司成立大數(shù)據(jù)中心，統(tǒng)一統(tǒng)籌數(shù)據(jù)資源開(kāi)發(fā)與數(shù)智化改造工作；2021年自主研發(fā)上線大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)與BI決策分析系統(tǒng)，破除企業(yè)內(nèi)部“信息孤島”，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、實(shí)時(shí)共享。2023年，完成廠區(qū)全域5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋，“5G+智慧工廠”項(xiàng)目正式落地。依托數(shù)字孿生、3D可視化、GIS地理信息系統(tǒng)等前沿技術(shù)，打通總調(diào)度中心、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼等核心生產(chǎn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)統(tǒng)一調(diào)度、智能研判、科學(xué)決策，整體生產(chǎn)協(xié)同效率提升10%以上。
在生產(chǎn)一線，方大特鋼數(shù)智化應(yīng)用場(chǎng)景遍地開(kāi)花，智能裝備、智能系統(tǒng)全面落地，讓傳統(tǒng)煉鋼軋鋼車(chē)間煥發(fā)“智慧新顏”。公司加速推進(jìn)關(guān)鍵工序自動(dòng)化、無(wú)人化升級(jí)，自動(dòng)抓渣行車(chē)、智能巡檢機(jī)器人、焊接機(jī)器人、在線智能檢測(cè)設(shè)備等批量投用，替代人員從事高強(qiáng)度、高風(fēng)險(xiǎn)、重復(fù)性作業(yè)。為提升檢化驗(yàn)設(shè)備的自動(dòng)化、智能化與精準(zhǔn)化水平，進(jìn)一步規(guī)范檢測(cè)流程。2025年下半年，公司啟動(dòng)檢測(cè)中心自動(dòng)化智能化升級(jí)改造項(xiàng)目，引入多套先進(jìn)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備與智能化管理系統(tǒng)，通過(guò)智能機(jī)械手臂實(shí)現(xiàn)樣品的自動(dòng)抓取、傳送與檢測(cè)，替代傳統(tǒng)人工操作，在提升檢測(cè)效率的同時(shí)，減少人為誤差，增強(qiáng)檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與可靠性，為生產(chǎn)決策提供及時(shí)精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支持；軋鋼生產(chǎn)線實(shí)施集控化、智能化改造，優(yōu)特鋼、棒材、高線等產(chǎn)線建成一體化集控操作室，實(shí)現(xiàn)多工序遠(yuǎn)程集中操控；高線成品庫(kù)智能改造后，行車(chē)作業(yè)效率提升50%，倉(cāng)儲(chǔ)利用率顯著提升。2025年，該公司完成鐵前MES系統(tǒng)上線，并與華為合作建設(shè)智能配煤系統(tǒng)，依托大模型破解傳統(tǒng)配煤痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)鐵前全流程數(shù)據(jù)貫通與智能管控。
數(shù)智化改造不僅覆蓋生產(chǎn)環(huán)節(jié)，更實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理全鏈條滲透。方大特鋼持續(xù)推進(jìn)管理數(shù)字化變革，先后上線智慧計(jì)量、物流管控、物資采購(gòu)、成本管控、進(jìn)口礦供應(yīng)鏈管理等數(shù)字化系統(tǒng)，打通采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、財(cái)務(wù)、設(shè)備管理等業(yè)務(wù)鏈路，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)線上流轉(zhuǎn)、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享、流程閉環(huán)管控。其中，智慧計(jì)量系統(tǒng)上線后，計(jì)量效率整體提升42.5%，有效杜絕人為誤差與管理漏洞；物流數(shù)字化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)原料運(yùn)輸、成品發(fā)運(yùn)全程可視化追蹤，依托水陸聯(lián)運(yùn)區(qū)位優(yōu)勢(shì)，2025年企業(yè)原燃料物流費(fèi)用同比降低8%。同時(shí)，持續(xù)完善企業(yè)大數(shù)據(jù)分析與BI決策平臺(tái)，匯聚生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗、成本等核心數(shù)據(jù)，推動(dòng)企業(yè)從經(jīng)驗(yàn)管理向數(shù)字管理、精準(zhǔn)管理轉(zhuǎn)型。經(jīng)過(guò)持續(xù)建設(shè)，方大特鋼成為江西省智能制造標(biāo)桿企業(yè)，2025年獲江西省制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化發(fā)展水平L8級(jí)等級(jí)證書(shū)。截至目前，該公司已擁有國(guó)家計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)20項(xiàng)、國(guó)家專(zhuān)利280余項(xiàng)，數(shù)智底座與創(chuàng)新基礎(chǔ)持續(xù)夯實(shí)。
多維深耕創(chuàng)新攻堅(jiān)，激活企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展動(dòng)能
技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的核心驅(qū)動(dòng)力。方大特鋼堅(jiān)持科技自立自強(qiáng)，將技術(shù)研發(fā)作為企業(yè)發(fā)展核心抓手，持續(xù)加大科研攻關(guān)力度。2026年一季度，新立項(xiàng)38項(xiàng)科研項(xiàng)目，重點(diǎn)聚焦彈簧鋼品質(zhì)升級(jí)、連鑄坯工藝優(yōu)化、鋼材新規(guī)格研發(fā)，同時(shí)向智能裝備研發(fā)領(lǐng)域延伸。同年5月，再度新增9項(xiàng)重點(diǎn)科研項(xiàng)目，覆蓋智能裝備改造、采購(gòu)管理優(yōu)化、成品倉(cāng)儲(chǔ)升級(jí)、車(chē)流智能管控等多個(gè)領(lǐng)域。
多項(xiàng)重點(diǎn)科研項(xiàng)目精準(zhǔn)破解生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)痛點(diǎn)：《軋鋼廠橋式起重機(jī)智能化技術(shù)研究與應(yīng)用》依托三維建模、智能傳感技術(shù)，搭建遠(yuǎn)程操控作業(yè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)起重作業(yè)自動(dòng)化、集成化管控；《方大特鋼進(jìn)口礦采購(gòu)議價(jià)平臺(tái)設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)》依托“云上特鋼”小程序搭建線上競(jìng)價(jià)體系，優(yōu)化原料采購(gòu)模式，降低采購(gòu)成本；《機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在鋼材成品管理中的研究與應(yīng)用》打通車(chē)輛核驗(yàn)、入庫(kù)管控、實(shí)績(jī)確認(rèn)智能鏈路，減少人工重復(fù)性作業(yè)，推動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)管理向少人化、精細(xì)化、智能化轉(zhuǎn)型。
勞模創(chuàng)新工作室成為技術(shù)轉(zhuǎn)化標(biāo)桿。方大特鋼甘榮剛勞模創(chuàng)新工作室自主研發(fā)的智潤(rùn)通·輪軸在線加油機(jī)器人，憑借過(guò)硬的智能化性能與穩(wěn)定的工況適配能力，實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)化落地推廣。該機(jī)器人已在多家鋼鐵企業(yè)投用，對(duì)比傳統(tǒng)人工加油模式，作業(yè)效率提升8倍，可延長(zhǎng)臺(tái)車(chē)使用壽命30%以上。2025年以來(lái)，該款機(jī)器人已完成銷(xiāo)售10臺(tái)，銷(xiāo)售額超460萬(wàn)元，市場(chǎng)訂單持續(xù)增長(zhǎng)，目前工作室正全力保障設(shè)備生產(chǎn)交付，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)口。
除專(zhuān)業(yè)科研團(tuán)隊(duì)外，方大特鋼還構(gòu)建起全員創(chuàng)新體系，不斷完善創(chuàng)新激勵(lì)機(jī)制，依托QC小組攻關(guān)、技術(shù)小改小革、崗位創(chuàng)新創(chuàng)效等載體，鼓勵(lì)一線員工立足崗位開(kāi)展技術(shù)優(yōu)化。2026年1月至4月，累計(jì)申報(bào)小改小革項(xiàng)目733項(xiàng)，其中581項(xiàng)通過(guò)評(píng)審并獲得專(zhuān)項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)，創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益近573萬(wàn)元。其中，軋鋼廠《彈扁線加熱爐節(jié)能改造》項(xiàng)目每年可節(jié)約生產(chǎn)成本360余萬(wàn)元；焦化廠《庫(kù)存廢鹽的資源化利用》項(xiàng)目月均創(chuàng)效13.24萬(wàn)元。企業(yè)已形成全員參與、全域創(chuàng)新、持續(xù)創(chuàng)效的良好發(fā)展氛圍。
依托數(shù)智化轉(zhuǎn)型與科技創(chuàng)新雙輪驅(qū)動(dòng)，2026年一季度，方大特鋼經(jīng)營(yíng)發(fā)展實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健開(kāi)局，報(bào)告期內(nèi)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入40億元、利潤(rùn)總額1.41億元、歸屬于上市公司股東的凈利潤(rùn)1.08億元。鐵、鋼、材各類(lèi)產(chǎn)品產(chǎn)量均按期完成季度生產(chǎn)計(jì)劃。在鋼鐵行業(yè)整體承壓的市場(chǎng)環(huán)境下，企業(yè)憑借數(shù)字化降本、技術(shù)升級(jí)提質(zhì)，持續(xù)強(qiáng)化核心產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，為全年高質(zhì)量發(fā)展筑牢根基。
方大特鋼表示，將始終堅(jiān)守以數(shù)智賦能生產(chǎn)、以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)變革發(fā)展主線，持續(xù)加碼數(shù)智化改造升級(jí)，拓展智能應(yīng)用新場(chǎng)景，攻堅(jiān)關(guān)鍵核心技術(shù)，深耕高端特鋼賽道，以數(shù)智之力提質(zhì)增效，以創(chuàng)新之勢(shì)破局突圍，持續(xù)書(shū)寫(xiě)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、高質(zhì)量發(fā)展新篇章，助力鋼鐵行業(yè)綠色化、智能化、高端化發(fā)展。
