近日，規(guī)格為2.65×1250mm的三層不銹鋼復(fù)合板304FH32在二煉軋作業(yè)部熱連軋機(jī)組一次軋制成功。這是繼3mm規(guī)格復(fù)合板實(shí)現(xiàn)突破后，該作業(yè)部在薄規(guī)格復(fù)合板領(lǐng)域攻下的又一技術(shù)關(guān)口，標(biāo)志著二煉軋作業(yè)部不銹鋼復(fù)合板產(chǎn)品厚度譜系進(jìn)一步完善，高端板材市場核心競爭力持續(xù)增強(qiáng)。
薄規(guī)格軋制是熱連軋生產(chǎn)的技術(shù)高地，而薄規(guī)格復(fù)合板軋制更是難上加難。相較于此前的3mm規(guī)格，2.65mm厚度下軋制控制窗口大幅收窄，疊加201與304不銹鋼在化學(xué)成分、熱膨脹系數(shù)、變形抗力上的固有差異，板形極易出現(xiàn)瓢曲、波浪邊等缺陷，對(duì)加熱精度、軋制模型、張力控制及現(xiàn)場操作水平都提出了近乎極致的要求。
為此，二煉軋作業(yè)部在前期3mm復(fù)合板成功軋制的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，開展多輪工藝推演與參數(shù)模擬，量身定制薄規(guī)格專屬生產(chǎn)方案。生產(chǎn)過程中，精準(zhǔn)把控加熱溫度與在爐時(shí)長，精細(xì)調(diào)校各道次軋制力分配、壓下率與軋制模型，全程動(dòng)態(tài)跟蹤調(diào)整軋機(jī)參數(shù)，最終順利完成此次生產(chǎn)任務(wù)。
此次2.65mm薄規(guī)格復(fù)合板的成功軋制，既是對(duì)1780熱連軋機(jī)組裝備精度極限的又一次實(shí)戰(zhàn)檢驗(yàn)，也是作業(yè)部工藝技術(shù)攻關(guān)能力的有力彰顯。該規(guī)格的突破填補(bǔ)了安鋼薄規(guī)格三層不銹鋼復(fù)合板的產(chǎn)品空白，進(jìn)一步豐富了先進(jìn)鋼鐵材料產(chǎn)品矩陣。（安陽鋼鐵）
