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1.選擇適宜的場地和倉庫 1）保管鋼材的場地和倉庫，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。 2）在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆總在一起。不同品種的鋼材應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。 3）大型型鋼、鋼軌、厚鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放 4）中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苦上墊 5）一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫 6）庫房應(yīng)根據(jù)地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房 7）庫房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境 2.合理理堆碼、先進先放 1）堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分碼垛，防止混淆和相互腐蝕 2）禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品 3）垛底應(yīng)墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形 4）同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執(zhí)行先進先發(fā)的原則 5）露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形 6）堆垛高度，人工作業(yè)的不超過1.2m，機械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m 7）垛與垛之間應(yīng)保留一定的通道，檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5~2.0m 8）垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高0.1m即可：若為泥地，須墊高0.2~0.5m.若為露天場地，水泥地面墊高0.3~0.5m，水泥面墊高0.5~0.7m 9）露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼材的槽面不能朝上，以免積水生銹 3.保護材料的包裝和保護層鋼廠的廠前涂的防腐劑或其他鍍復(fù)及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運輸裝卸過程中須注意保護，不能損壞，可延長材料的保管期限 4.保持倉庫清潔、加強材料養(yǎng)護 1）材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物 2）材料入庫后要經(jīng)常檢查，如有銹蝕，應(yīng)清除銹蝕層 3）一般鋼材表面清除干凈后，不必涂油，但對優(yōu)質(zhì)鋼、合金薄板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放 4）對銹蝕較嚴重的鋼材，除銹后不宜長期保管，應(yīng)盡快使用