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【摘要】介紹了120t轉(zhuǎn)爐一次風(fēng)機(jī)殼體沖刷磨損現(xiàn)狀，并對磨損沖刷原因進(jìn)行分析，通過使用高分子復(fù)合材料技術(shù)有效的解決了風(fēng)機(jī)殼體沖刷磨損問題，確保了風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 【關(guān)鍵詞】煉鋼,轉(zhuǎn)爐,一次風(fēng)機(jī),沖刷磨損,高分子復(fù)合材料 中圖分類號：TF341.1 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B 1、設(shè)備簡介 煉鋼轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機(jī)房于2005年5月投入使用，一次除塵風(fēng)機(jī)系統(tǒng)是轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)的動力來源和轉(zhuǎn)爐煤氣回收的關(guān)鍵設(shè)備，目前擁有一次除塵風(fēng)機(jī)A Ⅲ3000-1.073/0.793型風(fēng)機(jī)四臺，其中二號風(fēng)機(jī)為備用風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)調(diào)速形式為液力耦合器調(diào)速，其余三臺經(jīng)過變頻改造，均為變頻調(diào)速。風(fēng)機(jī)電機(jī)額定功率為2300kw，2#風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)電壓為10kv，其余三臺為6kv，防護(hù)等級IP54，隔爆級別為ExeⅡT3，風(fēng)機(jī)使用轉(zhuǎn)速為1350rpm，最高轉(zhuǎn)速為1440rpm，風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量為180000m3/h。 2、一次風(fēng)機(jī)除塵系統(tǒng)主要組成設(shè)備 一次除塵風(fēng)機(jī)系統(tǒng)（見圖1）由前盲板閥、電動蝶閥、一次風(fēng)機(jī)、高壓電機(jī)、三通閥、旁通閥、水封閥、U型水封及放散閥構(gòu)成。 13481 3、120t轉(zhuǎn)爐1#一次風(fēng)機(jī)殼體沖刷磨損現(xiàn)狀情況的現(xiàn)場修復(fù) 3.1 轉(zhuǎn)爐一次風(fēng)機(jī)沖刷磨損情況 轉(zhuǎn)爐1#一次風(fēng)機(jī)在2013年出現(xiàn)殼體沖刷磨損情況，下殼體出現(xiàn)磨漏情況，未磨漏位置壁厚也變得非常薄，分析原因?yàn)橛捎诔龎m器效率降低，造成大量的粉塵被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的葉輪帶入風(fēng)機(jī)，高速運(yùn)動的粉塵與殼體直接接觸產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，造成殼體磨損、磨漏。通過在下殼體磨損嚴(yán)重位置內(nèi)補(bǔ)焊300*600*5mm鋼板、在上殼體外部焊接100*100*5mm鋼板方式來延長風(fēng)機(jī)運(yùn)行時間（見圖2），運(yùn)行一段時間后又再次出現(xiàn)補(bǔ)焊鋼板磨穿現(xiàn)象（見圖3），因此通過在殼體外部采取哪漏就在哪里打補(bǔ)丁的方式臨時延長使用時間。 13483 3.2 轉(zhuǎn)爐一次風(fēng)機(jī)沖刷磨損修復(fù)工藝 3.2.1采用傳統(tǒng)補(bǔ)焊鋼板方法，將磨漏的鋼板去除，在原來位置再次補(bǔ)焊鋼板，臨時延長殼體使用壽命。此方法簡單易操作但不能從根本上解決磨損問題，且磨損嚴(yán)重位置距離風(fēng)機(jī)結(jié)合面較近，再次補(bǔ)焊后容易造成殼體熱應(yīng)力變形，造成不可逆的損失。 3.2.2采用高分子復(fù)合材料修復(fù)工藝，將磨漏的鋼板去除后采用福世藍(lán)超耐磨碳化硅材料進(jìn)行覆蓋加強(qiáng)。針對于設(shè)備裂紋問題福世藍(lán)技術(shù)產(chǎn)品是一種“冷焊”技術(shù)，可以避免熱應(yīng)力變形，同時材料良好的附著和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，可以最大限度地滿足各種設(shè)備部件的使用要求，從而在最低成本的投入下有效保證生產(chǎn)。福世藍(lán)超耐磨聚合陶瓷復(fù)合材料（見圖4）是一種專門用于抵抗流體環(huán)境下的磨損、腐蝕、沖刷、氣蝕的高性能復(fù)合材料，它的特殊分子結(jié)構(gòu)賦予的高彈性，適應(yīng)交替變形和溫度的變化等性能，確保材料具有優(yōu)異的防腐蝕、抗氣蝕、耐磨損能力，其高密度的分子量及光滑表面涂層，可以提高抗沖刷磨損的能力，并且福世藍(lán)超耐磨聚合陶瓷 復(fù)合材料還可以反復(fù)涂抹保護(hù)，確�；�材不受損傷。 13482 3.3 轉(zhuǎn)爐一次風(fēng)機(jī)沖刷磨損的現(xiàn)場修復(fù) (1) 表面處理：去除鋼板，清除表面雜質(zhì)后噴砂處理，使其表面粗化，使之達(dá)到Sa2.5等級（見圖5）； (2) 嚴(yán)格按照比例調(diào)和2211F金屬修復(fù)材料底涂材料； (3) 涂抹底涂2211F金屬修復(fù)材料使其完全覆蓋沖刷部位基體，以確保粘接（見圖6）； (4) 嚴(yán)格按照比例調(diào)和耐磨材料； (5) 將8500超耐磨聚合陶瓷復(fù)合材料均勻涂抹至泵殼表面，使其完全覆蓋底涂材料（見圖7）； (6) 等待8500超耐磨聚合陶瓷復(fù)合材料固化，采用加熱強(qiáng)制固化（80℃/3h）； (7) 修復(fù)完成（圖8） 13484 4、結(jié)語 轉(zhuǎn)爐一次風(fēng)機(jī)一直是轉(zhuǎn)爐煉鋼的關(guān)鍵設(shè)備，如何保證轉(zhuǎn)爐一次風(fēng)機(jī)安全連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行一直是各大鋼鐵廠設(shè)備管理的重中之重，而如何確保風(fēng)機(jī)殼體避免沖刷磨損問題也是其能否長期安全平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵。通過此次120t轉(zhuǎn)爐1#一次風(fēng)機(jī)殼體磨損問題的修復(fù)后，發(fā)現(xiàn)福世藍(lán)技術(shù)可以有效的解決風(fēng)機(jī)殼體的沖刷磨損問題，可以有效的延長設(shè)備使用周期，提高開機(jī)率，縮減企業(yè)針對維修維護(hù)方面的費(fèi)用支出，較低的使用成本和較簡單的操作可以很好的應(yīng)用在其他行業(yè)的風(fēng)機(jī)或泵類的葉輪及殼體磨損問題上。