巨能特鋼大規(guī)格風(fēng)電用鉻鉬鋼研發(fā)獲突破
目前，巨能特鋼大規(guī)格風(fēng)電用鉻鉬鋼研發(fā)取得突破，Φ50毫米～Φ70毫米規(guī)格的鉻鉬鋼（35CrMoA、42CrMoA、4140）經(jīng)過(guò)整體熱處理后，零下45攝氏度低溫沖擊合格率穩(wěn)步達(dá)到90%以上，強(qiáng)度、塑性及韌性等性能指標(biāo)合格率達(dá)90%以上，合格率同比提高超40%。
為解決大規(guī)格鋼材整體熱處理后零下45攝氏度低溫沖擊合格率偏低的技術(shù)難題，巨能特鋼堅(jiān)定信心，認(rèn)真鉆研，在成分設(shè)計(jì)方面采取降碳提錳的方式，在保證強(qiáng)度的前提下盡可能減少對(duì)鋼材韌性的損害；對(duì)不同規(guī)格區(qū)間的材料加入相應(yīng)的合金元素量，既保證產(chǎn)品性能，又降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，巨能特鋼通過(guò)降低氣體元素含量、適當(dāng)添加微合金元素、采用合適的電磁攪拌及末端輕壓下參數(shù)、加強(qiáng)控軋控冷以確保材料細(xì)晶強(qiáng)化和析出強(qiáng)化效果、軋制比不小于15等工藝措施，在多次試驗(yàn)后，終于使Φ50毫米～Φ70毫米規(guī)格的鉻鉬鋼在經(jīng)過(guò)整體熱處理后的主要性能指標(biāo)達(dá)到海上風(fēng)電用鋼要求。
鉻鉬鋼作為該公司的重點(diǎn)鋼材品種之一，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于石油機(jī)械、冶金化工、橋梁、汽配、風(fēng)電等領(lǐng)域，在江浙地區(qū)特鋼市場(chǎng)占有較大的市場(chǎng)份額。近年來(lái)，隨著陸地風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目的日趨飽和，海上風(fēng)電用鋼呈現(xiàn)出較好發(fā)展前景。該公司抓住發(fā)展機(jī)遇，仔細(xì)分析了海上風(fēng)電用鋼要求：與陸上風(fēng)電用鋼相比，海上風(fēng)電用鋼所需鋼材規(guī)格更大（規(guī)格以Φ40毫米～Φ80毫米為主，個(gè)別將更大）。因風(fēng)電用鋼要求材料整體熱處理，而越大規(guī)格的材料對(duì)鋼材淬透性要求就越高，目前市場(chǎng)上Φ50毫米及以上規(guī)格鋼材，經(jīng)網(wǎng)帶爐整體熱處理后，性能指標(biāo)合格率偏低，尤其是零下45攝氏度低溫沖擊合格率最低。
為解決大規(guī)格鋼材整體熱處理后零下45攝氏度低溫沖擊合格率偏低的技術(shù)難題，巨能特鋼堅(jiān)定信心，認(rèn)真鉆研，在成分設(shè)計(jì)方面采取降碳提錳的方式，在保證強(qiáng)度的前提下盡可能減少對(duì)鋼材韌性的損害；對(duì)不同規(guī)格區(qū)間的材料加入相應(yīng)的合金元素量，既保證產(chǎn)品性能，又降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，巨能特鋼通過(guò)降低氣體元素含量、適當(dāng)添加微合金元素、采用合適的電磁攪拌及末端輕壓下參數(shù)、加強(qiáng)控軋控冷以確保材料細(xì)晶強(qiáng)化和析出強(qiáng)化效果、軋制比不小于15等工藝措施，在多次試驗(yàn)后，終于使Φ50毫米～Φ70毫米規(guī)格的鉻鉬鋼在經(jīng)過(guò)整體熱處理后的主要性能指標(biāo)達(dá)到海上風(fēng)電用鋼要求。
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