一、入爐煤水分
搗固煉焦：嚴(yán)格控制在8％～13％。Dillingen要求10％～12％、Tata要求9％～10％才能得到具有最理想的抗壓強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度的煤餅。需配置煤棚或煤干燥、煤加濕裝置。當(dāng)煤水分接近14％時(shí)，煤餅倒塌率大大增加。
頂裝煉焦：相對(duì)不嚴(yán)格8%-14％

二、配煤的煤種
搗固煉焦：必須依據(jù)所需的焦炭質(zhì)量，對(duì)原料煤的資源情況和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行綜合評(píng)估，通過(guò)配煤試驗(yàn)選擇適宜的配煤比
頂裝煉焦：相對(duì)不嚴(yán)格

三、入爐煤粒度
搗固煉焦：搗固焦?fàn)t越高，對(duì)入爐煤粒度和粒級(jí)分布的要求越嚴(yán)格。為了得到足夠強(qiáng)度的煤餅，必須將煤料細(xì)度粉碎至＜3mm級(jí)含量為90％左右，同時(shí)細(xì)粒級(jí)的含量（＜0.5 mm）在45％～50％
頂裝煉焦：相對(duì)不嚴(yán)格。一般＜3mm的占73％～82％

三、裝煤操作
搗固煉焦：當(dāng)出現(xiàn)煤餅掉角、倒塌等事故時(shí)，處理復(fù)雜，影響焦炭產(chǎn)量。國(guó)外某廠搗固焦?fàn)t投產(chǎn)初期時(shí)，煤餅倒塌率為萬(wàn)分之一，生產(chǎn)22年后的現(xiàn)在，每天裝煤98孔，總有1～2孔的煤餅出現(xiàn)問(wèn)題，煤餅倒塌率為1～2％。國(guó)外某廠4座共230孔4.5m的搗固焦?fàn)t，每天裝煤251孔，平均有10孔左右出現(xiàn)掉角和局部倒塌現(xiàn)象，煤餅倒塌率為3.98％。為此，在機(jī)側(cè)操作臺(tái)設(shè)置刮板機(jī)和膠帶機(jī)，以將機(jī)側(cè)操作臺(tái)上的余煤輸送至煤塔。當(dāng)煤餅掉角或倒塌時(shí)，將有部分煤餅推不進(jìn)去，故特設(shè)了煤餅切割機(jī)
頂裝煉焦：簡(jiǎn)單

四、焦?fàn)t機(jī)械
搗固煉焦：重量大(5.5米爐CP機(jī)740t/臺(tái)；6.25米爐SCP機(jī)1350t/臺(tái)，需引進(jìn))，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，備品車幾乎無(wú)法設(shè)置，維修費(fèi)用高；搗固機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)影響裝煤操作和焦炭產(chǎn)量
頂裝煉焦：重量小，簡(jiǎn)單，維修費(fèi)用低

五、裝煤環(huán)保
搗固煉焦：敞開(kāi)機(jī)側(cè)爐門推送煤餅，產(chǎn)生大量煙塵，其中又含大量荒煤氣、焦油和炭黑等可燃物，給煙塵治理帶來(lái)極大困難
頂裝煉焦：基本解決

六、爐體壽命
搗固煉焦：短（一般20多年）
頂裝煉焦：長(zhǎng)（可達(dá)35年以上）

七、多用弱粘煤
搗固煉焦：可多用20％～25％弱粘煤；當(dāng)為大型高爐生產(chǎn)高質(zhì)量焦炭時(shí)，弱粘煤的配入量不能太多
頂裝煉焦：必須增加型煤、煤調(diào)濕等煤預(yù)處理措施，才可多用10％～15％弱粘煤

八、同配比時(shí)，焦炭質(zhì)量
搗固煉焦：M40提高3～5個(gè)百分點(diǎn)，M10改善2～4個(gè)百分點(diǎn)，CSR提高1～6個(gè)百分點(diǎn)
頂裝煉焦：不變

九、入爐煤成本
搗固煉焦：低（噸焦入爐煤成本可低20～45元）
頂裝煉焦：高

十、噸焦投資
搗固煉焦：對(duì)于5.5m搗固焦?fàn)t，國(guó)產(chǎn)搗固機(jī)630元，進(jìn)口搗固機(jī)680～750元
頂裝煉焦：600元（6米頂裝）

搗固煉焦和頂裝煉焦的簡(jiǎn)單對(duì)比