【原創(chuàng)】模具表面脫碳產(chǎn)生的原因 
模具在熱處理時(shí)由于保護(hù)不良,模具表面脫碳,使模具淬火后的硬度大大降低,嚴(yán)重影響模具的使用壽命。
產(chǎn)生的原因
1)模具在箱式或井式電阻爐中加熱時(shí),模具表面產(chǎn)生脫碳。
2)在鹽浴爐加熱時(shí),鹽浴老化,未能很好地進(jìn)行脫氧處理。
3)模具的工、夾具向鹽浴中帶進(jìn)鐵銹。
(2)預(yù)防措施
1)模具在空氣電爐中加熱時(shí),要采用保護(hù)氣氛或保護(hù)措施(如涂料保護(hù)等)。
2)鹽浴加熱時(shí),鹽的質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的要求,并經(jīng)300~500℃×2~4h的烘干脫水處理。
3)鹽浴應(yīng)定期脫氧,嚴(yán)格控制鹽浴中的氧化物含量,并定期清除爐渣,以免鹽浴中氧化物增長過快。
4)在有條件的情況下,應(yīng)盡量采用真空加熱。
資料來源于:
產(chǎn)生的原因
1)模具在箱式或井式電阻爐中加熱時(shí),模具表面產(chǎn)生脫碳。
2)在鹽浴爐加熱時(shí),鹽浴老化,未能很好地進(jìn)行脫氧處理。
3)模具的工、夾具向鹽浴中帶進(jìn)鐵銹。
(2)預(yù)防措施
1)模具在空氣電爐中加熱時(shí),要采用保護(hù)氣氛或保護(hù)措施(如涂料保護(hù)等)。
2)鹽浴加熱時(shí),鹽的質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的要求,并經(jīng)300~500℃×2~4h的烘干脫水處理。
3)鹽浴應(yīng)定期脫氧,嚴(yán)格控制鹽浴中的氧化物含量,并定期清除爐渣,以免鹽浴中氧化物增長過快。
4)在有條件的情況下,應(yīng)盡量采用真空加熱。
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