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二、耐火材料工業(yè)改革發(fā)展三十年的主要成就 在中國(guó)特色社會(huì)主義理論偉大旗幟的指引下，我國(guó)耐火材料工業(yè)，堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀，轉(zhuǎn)變觀念，轉(zhuǎn)換機(jī)制，著力自主創(chuàng)新，促進(jìn)了耐材產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級(jí)，推動(dòng)了耐材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和技術(shù)研發(fā)的自主創(chuàng)新，加快了耐材工藝裝備的更新?lián)Q代，增強(qiáng)了中國(guó)耐材工業(yè)在世界耐材行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力，為我國(guó)鋼鐵工業(yè)，高溫工業(yè)的發(fā)展奠定了堅(jiān)定的基礎(chǔ)，提供了優(yōu)良的服務(wù)。 1、改革開放促進(jìn)了耐材產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級(jí) 改革初期的中國(guó)耐火材料工業(yè)雖已自成體系，初具規(guī)模，但仍處于半封閉狀態(tài)，國(guó)有企業(yè)一統(tǒng)天下，耐材生產(chǎn)統(tǒng)購(gòu)統(tǒng)銷，整個(gè)行業(yè)以產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)模式為主，以生產(chǎn)鋼鐵用耐火材料為主，產(chǎn)品單一，工藝流程僵化，呈現(xiàn)的是分散的，傳統(tǒng)的小生產(chǎn)狀態(tài)。經(jīng)營(yíng)機(jī)制傳統(tǒng)，企業(yè)缺乏活力，行業(yè)總體的生產(chǎn)力水平較為低下。十一屆三中全會(huì)以后，在黨的改革開放方針指引下，特別是社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的建立，我國(guó)耐火材料工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也隨著改革開放的深入，不斷優(yōu)化，不斷升級(jí)，發(fā)生了顯著變化�；仡欉^去的三十年，耐火材料工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級(jí)大致可以劃分為三個(gè)階段。 第一階段，在我國(guó)耐火材料工業(yè)體系中占主要地位的國(guó)有耐火材料企業(yè)（主要是國(guó)有商品廠和鋼鐵企業(yè)的二級(jí)廠），為適應(yīng)有計(jì)劃的商品經(jīng)濟(jì)體制的改革需求，在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)和商品經(jīng)濟(jì)共存的雙軌制條件下，為增強(qiáng)企業(yè)活力，提高經(jīng)濟(jì)效益，一方面不斷完善經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，大力推行多種形式的承包經(jīng)營(yíng)；另一方面，狠抓企業(yè)整頓提高管理效率，強(qiáng)化全面質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量保證體系。完成了企業(yè)由單純生產(chǎn)型向經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)型的轉(zhuǎn)變。絕大部分企業(yè)的資金利稅率逐年遞增。與此同時(shí)，在改革開放政策的引領(lǐng)下，在擁有豐富的耐火原料資源的地區(qū)和改革開放的前沿省份，許多鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)利用資源和低勞動(dòng)力成本等優(yōu)勢(shì)，新建（或改建）了一批耐火材料廠，進(jìn)入了耐火材料行業(yè)。這些鄉(xiāng)鎮(zhèn)（集體）耐火材料企業(yè)，盡管生產(chǎn)工藝和裝備較落后，生產(chǎn)條件簡(jiǎn)單，但經(jīng)營(yíng)機(jī)制活，應(yīng)變能力強(qiáng)。它們的加盟，不僅是對(duì)耐火材料工業(yè)生產(chǎn)和品種數(shù)量的補(bǔ)充，作為一支生力軍，還打破了國(guó)有企業(yè)一統(tǒng)天下的格局，給行業(yè)注入了新鮮血液，引入了競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，增加了活力，促進(jìn)了耐火材料行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。 第二階段，隨著改革開放的不斷深化，為適應(yīng)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制逐步完善的客觀需求，我國(guó)耐火材料行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)也呈現(xiàn)出了良好的發(fā)展勢(shì)頭。進(jìn)入上世紀(jì)九十年代，為了加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐，洛陽(yáng)耐火材料廠，德陽(yáng)耐火材料總公司，青島耐火材料廠，上海泰山耐火材料公司，太湖耐火材料公司等企業(yè)分別與港、臺(tái)、德國(guó)及東南亞等國(guó)家和地區(qū)的外商組建合資公司，聯(lián)營(yíng)開發(fā)新產(chǎn)品；山東六家耐火材料廠（礦）整合組建了山東耐火原材料公司，上海耐火材料廠與上海第二耐火材料廠合并組建了上海泰山耐火材料有限公司，秦皇島耐火廠更是打破行業(yè)界限，與該市浮法玻璃公司進(jìn)行了整合。為了優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，原屬鞍鋼、太鋼、武鋼、大冶、重鋼、包鋼、攀鋼、本鋼、湘鋼等大型鋼鐵企業(yè)二級(jí)廠的耐火材料廠相繼從主體剝離，組建了在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)上擁有相對(duì)獨(dú)立地位，具備法人（委托）資格的耐火材料公司。特別應(yīng)該指出的是，在這期間，我國(guó)河南、遼寧、山東、江蘇、浙江等幾個(gè)地區(qū)的民營(yíng)耐火材料企業(yè)，異軍突起，他們順應(yīng)改革形勢(shì)發(fā)展的浪潮，抓住商機(jī)，根據(jù)高溫工業(yè)，特別是鋼鐵工業(yè)持續(xù)發(fā)展的市場(chǎng)需求，投資建廠，引進(jìn)先進(jìn)工藝技術(shù)和裝備，以靈活的經(jīng)營(yíng)機(jī)制和雄厚的實(shí)力迅猛發(fā)展。國(guó)有企業(yè)的重組，整合、民營(yíng)企業(yè)的迅猛發(fā)展，促進(jìn)了耐火材料產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級(jí)，使行業(yè)順利實(shí)現(xiàn)了由簡(jiǎn)單再生產(chǎn)向擴(kuò)大再生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變。 第三階段，進(jìn)入二十一世紀(jì)以來(lái)，特別是我國(guó)加入WTO后，我國(guó)耐材行業(yè)積極應(yīng)對(duì)入世挑戰(zhàn)，適時(shí)把握入世機(jī)遇，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)，特別是在冶金、建材、有色等高溫工業(yè)高速增長(zhǎng)的影響拉動(dòng)下，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整又有新的進(jìn)展。近年來(lái)，一些耐材企業(yè)通過強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、兼并重組，相互持股等方式進(jìn)行戰(zhàn)略整合，推進(jìn)了耐火材料工業(yè)組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整，優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。如營(yíng)口青花集團(tuán)控股上海第二耐火材料廠，組建了上海青花二耐耐火材料有限公司；山西西小坪耐火材料有限公司收購(gòu)上海泰山耐火材料有限公司，成立了上海新泰山耐火材料有限公司；北京通達(dá)耐火技術(shù)有限公司控股河南鞏義中原耐火材料有限公司，又引入中國(guó)中財(cái)國(guó)際工程股份有限公司和北控高科技發(fā)展有限公司等戰(zhàn)略投資者，組建了北京通達(dá)耐火技術(shù)股份有限公司。還有一批優(yōu)勢(shì)企業(yè)，應(yīng)對(duì)我國(guó)耐材工業(yè)不斷快速擴(kuò)張、經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)粗放的實(shí)際，在保證耐材產(chǎn)品發(fā)展的同時(shí)，結(jié)合自身?xiàng)l件，不斷拓展行業(yè)的發(fā)展空間，打破耐材生產(chǎn)一元化的格局，不斷提高“非耐比”，努力開拓資源綜合利用空間，向建材、化工、鎂合金、節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展，尋找我國(guó)耐材工業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的新方式，推進(jìn)了我國(guó)耐火材料產(chǎn)業(yè)由內(nèi)向型向外向型的轉(zhuǎn)變，提高了耐材行業(yè)生產(chǎn)的集中度，增強(qiáng)了耐材企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)能力。 2、改革開放推動(dòng)了耐材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)研發(fā)自主創(chuàng)新的速度 新中國(guó)成立以后，我國(guó)耐火材料工業(yè)為適應(yīng)鋼鐵及建材、電子工業(yè)等的發(fā)展需求，先后開發(fā)了高鋁磚、鎂鋁磚、焦?fàn)t硅磚、不定型材料、焦油結(jié)合白云石磚、電爐頂高鋁磚、燒結(jié)剛玉磚、熔鑄磚、大型玻璃窯用硅磚和粘土磚、普通硅酸鋁耐火纖維，熔融石英質(zhì)浸入式水口，整體塞棒等連鑄專用材料。從數(shù)量上保證了鋼鐵冶煉和建材、電力等高溫等工業(yè)的生產(chǎn)需求，但在質(zhì)量和品種配套方面，與發(fā)達(dá)國(guó)家比還存在明顯差距，也適應(yīng)不了高溫工業(yè)新技術(shù)的迅速發(fā)展。 在黨的十一屆三中全會(huì)精神指引下，為了適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的要求，從“六五”計(jì)劃開始，以引進(jìn)、剖析、消化武鋼“0七”工程，南鋼氯化球團(tuán)工程，撫鋼VOD/VHD精煉爐項(xiàng)目，貴州鋁廠“186”工程，化工系統(tǒng)的十三套合成胺項(xiàng)目，建材系統(tǒng)的大型水泥回轉(zhuǎn)窯，浮法玻璃生產(chǎn)線等一批引進(jìn)項(xiàng)目為契機(jī)，特別是寶鋼引進(jìn)項(xiàng)目所需耐材的逐步國(guó)產(chǎn)化，使我國(guó)高溫工業(yè)用耐火材料的技術(shù)研發(fā)和品種結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。 （1）耐火原料。 業(yè)內(nèi)重點(diǎn)企業(yè)和科研院所，大專院校非常重視耐火原料的研發(fā)，在采取提純、均化等不同技術(shù)路線使天然原料的品位、質(zhì)量發(fā)生質(zhì)的飛躍的同時(shí)，還研發(fā)了大量的合成原料等優(yōu)質(zhì)新材料，為耐火制品的研發(fā)打下了堅(jiān)定的基礎(chǔ)。這期間，原遼寧鎂礦公司與化鞍山焦耐院聯(lián)合攻關(guān)，開發(fā)了菱鎂石、輕燒、細(xì)磨高壓壓球再燒的“二步煅燒”新工藝，通過中間試驗(yàn)，生產(chǎn)出MgO≥98%，體積密度達(dá)3.3g/cm3的高純鎂砂。填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。不僅使寶鋼引進(jìn)項(xiàng)目所需耐材的國(guó)產(chǎn)化成為現(xiàn)實(shí)，對(duì)我國(guó)鎂質(zhì)耐火材料的進(jìn)步也具有重大意義。北京科技大學(xué)自主研發(fā)的制備氮化硅新工藝，系統(tǒng)研究了該工藝的機(jī)理，參數(shù)及設(shè)備，提出了閃速燃燒氮化制備氮化硅及氮化硅鐵的新理論，生產(chǎn)的氮化硅和氮化硅鐵（Si3N4和Si3N4＋Fe），具有成本低，質(zhì)量?jī)?yōu)的特點(diǎn)，在新型優(yōu)質(zhì)耐火材料研制領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。漢中秦元新材料公司采用超高溫豎窯快速燒結(jié)，成功的生產(chǎn)出Al2O3≥99.2%，剛玉相含量≥95%，剛玉晶體在二維平面呈板狀，晶體大多在10~200nm，并含有較多晶間和晶內(nèi)封閉氣孔的燒結(jié)剛玉，其理化性能及顯微結(jié)構(gòu)特征達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品水平。營(yíng)口青花集團(tuán)采用輕燒合成——壓球——死燒的二步煅燒工藝，生產(chǎn)的CaO≥20%和CaO≥55%鎂鈣砂，顆粒體積密度≥3.20 g/cm3，（噸砂重油消耗只有45kg/t砂左右），質(zhì)量好、能耗低，為鎂鈣質(zhì)系列耐材制品的研發(fā)創(chuàng)造了良好的條件。近年來(lái)，紅柱石作為一種優(yōu)質(zhì)原料，由于質(zhì)量穩(wěn)定、能耗低，也得到了廣泛應(yīng)用。 （2）鋼鐵工業(yè)用耐火材料。 在高爐長(zhǎng)壽方面，鞏義五耐以剛玉為主原料。采用微氣孔結(jié)構(gòu)的特殊工藝研制的高爐陶瓷杯用微孔剛玉磚，解決了抗堿浸蝕性、抗?fàn)t渣浸蝕性和微氣孔三個(gè)技術(shù)關(guān)鍵，其綜合使用性能達(dá)到或超過了國(guó)外陶瓷杯壁用棕剛玉澆注塊的性能指標(biāo)。他們研制的莫來(lái)石、硅線石、低蠕變磚三大類9個(gè)牌號(hào)的高爐熱風(fēng)爐系列高性能耐火材料產(chǎn)品。在武鋼5號(hào)（3200 m3）高爐使用，壽命達(dá)16年。中鋼集團(tuán)洛陽(yáng)耐火材料研究院自主研發(fā)的賽隆結(jié)合剛玉產(chǎn)品，成功應(yīng)用于寶鋼COREX——C3000裝置，打破了國(guó)外公司產(chǎn)品在COREX熔融爐用耐火材料的壟斷地位，扭轉(zhuǎn)了我國(guó)煉鋼關(guān)鍵部位用耐火材料依靠進(jìn)口的被動(dòng)局面。中鋼集團(tuán)耐火材料公司研制的高爐風(fēng)口區(qū)快干高強(qiáng)剛玉——氮化硅——碳化硅復(fù)合澆注料，在煉鐵高爐使用效果良好，通過了省級(jí)科技鑒定。北京科技大學(xué)研發(fā)的金屬?gòu)?fù)合氧化物非氧化物耐火材料，是具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型耐火材料，Si—SiC—棕剛玉高爐陶瓷杯材料已在國(guó)內(nèi)多個(gè)大鋼的100多座高爐使用。同時(shí)研制的Si3N4高爐鐵溝料和Si3N4復(fù)合高爐噴補(bǔ)料也先后問世，對(duì)煉鐵高爐的維護(hù)和使用壽命的延長(zhǎng)起到了積極作用。首鋼二耐與北科大共同研發(fā)的“新型高性能大型高爐用無(wú)水泡泥”在使用性能上克服了傳統(tǒng)產(chǎn)品的缺陷，在滿足大型高爐冶煉及延長(zhǎng)使用壽命方面取得了突破性提高。經(jīng)首鋼煉鐵廠等大型高爐使用，其拔泡時(shí)間，平均出鐵次數(shù)，噸鐵泥耗和鉆桿用量等指標(biāo)均大幅下降。 在煉鋼方面，轉(zhuǎn)爐爐齡是耐火材料質(zhì)量、冶煉條件及筑爐維護(hù)的綜合反映，耐火材料質(zhì)量是爐齡的基礎(chǔ)。改革開放前，我國(guó)煉鋼轉(zhuǎn)爐爐齡一直很低，上世紀(jì)70年代末，原鞍鋼大石橋鎂礦研發(fā)的燒成油浸鎂白云石磚，才使鞍鋼150t大型轉(zhuǎn)爐爐齡提高到1000次以上。隨著寶鋼引進(jìn)項(xiàng)目所需耐火材料的逐步國(guó)產(chǎn)化，我國(guó)自己引進(jìn)、移植、研發(fā)的鎂碳磚問世（原遼鎂公司、上海二耐及丹東四興的鎂碳磚產(chǎn)品首先在寶鋼使用），使轉(zhuǎn)爐爐齡大幅提高，也使我國(guó)煉鋼轉(zhuǎn)爐用耐火材料躍上了一個(gè)新臺(tái)階。到2003年轉(zhuǎn)爐平均爐齡4674爐，濺渣護(hù)爐技術(shù)的推廣，使轉(zhuǎn)爐爐齡的世界記錄不斷刷新，全國(guó)已有20家重點(diǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)爐的爐齡突破一萬(wàn)爐大關(guān)。武鋼耐火公司研制生產(chǎn)的鎂碳磚，1999年8月在武鋼二煉鋼廠2號(hào)轉(zhuǎn)爐創(chuàng)下了15208爐的頂?shù)讖?fù)吹爐齡記錄，2002年12月以29942爐刷新了世界記錄，2003年3月，在武鋼二煉鋼1號(hào)轉(zhuǎn)爐又創(chuàng)下了30368爐的最新世界記錄，實(shí)現(xiàn)了在濺渣護(hù)爐條件下，耐火材料使用壽命與轉(zhuǎn)爐爐齡同步的突破。營(yíng)口青花集團(tuán)自主研制的CaO含量15%—50%鎂鈣磚系列產(chǎn)品，2007年生產(chǎn)12.69萬(wàn)噸，在太鋼、寶鋼、酒鋼等一百多家鋼廠的AOD爐上使用，產(chǎn)量?jī)H次于LWB，居世界第二位，被列為國(guó)家星火計(jì)劃項(xiàng)目。該公司等單位研制生產(chǎn)的RH爐用電熔再結(jié)合鎂鉻磚在武鋼等大型鋼鐵企業(yè)使用，替代進(jìn)口，取得了良好的使用效果。 在高效連鑄方面，濮陽(yáng)濮耐高溫材料有限公司研制的“中包透氣上水口”，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，被國(guó)家認(rèn)定為享有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，他們采用板狀剛玉，氧化鋯，碳化硅等為原料研制的不燒優(yōu)質(zhì)滑板，具有擴(kuò)孔小，抗氧化性能好，耐熱震性好的特點(diǎn)。山東省耐火原材料公司，先后研制開發(fā)了“潔凈鋼用無(wú)碳無(wú)硅水口”、“高效連鑄用長(zhǎng)壽命整體復(fù)合塞棒”、“長(zhǎng)壽命鋁鋯碳浸入式水口”和“長(zhǎng)壽命不烘烤薄壁長(zhǎng)水口”等新產(chǎn)品，進(jìn)入市場(chǎng)后很快得到了用戶的肯定，也順利通過了省級(jí)科技鑒定。洛陽(yáng)耐火材料研究院與武鋼合作完成的“連鑄潔凈鋼用無(wú)碳無(wú)硅水口”，采用鋁鎂尖晶石水口內(nèi)襯主原料加入適量ZrO2材料，具有良好的抗熱震性和抗渣浸蝕性，內(nèi)孔有良好的抗沖刷，抗浸蝕和抗氧化鋁附著性，經(jīng)武鋼二煉鋼使用，其性能可滿足超低碳鋼生產(chǎn)的需要。唐山時(shí)創(chuàng)耐材公司研制的金屬——氮化物結(jié)合滑板，經(jīng)過對(duì)原料CAN防水化研究，采用半干法成型—氮化燒結(jié)一次完成工藝，使滑板具有了較高的常溫和高溫強(qiáng)度，同時(shí)還具備了抗氧化性和抗浸蝕性。 在不定形耐火材料的應(yīng)用方面，近年來(lái)我國(guó)不乏亮點(diǎn)和特色。如鐵水包工作襯已越來(lái)越多地由磚襯改為整體澆注，使用壽命1000次左右�；扈F爐工作襯采用了全部或部分整體澆注取代磚襯，使用壽命3年左右。魚雷罐采用濕式噴射修補(bǔ)，壽命提高25%以上。為提高施工效率和避免極端氣候的干擾，鋼包也采用了澆注料預(yù)制件作工作襯。鐵水包、鋼包、中間包等的背襯采用體積密度為1.6-2.2g/cm3的高強(qiáng)、低收縮的半輕質(zhì)澆注料以減少熱損失。大型和異形澆注料預(yù)制件的應(yīng)用日益增多并出口國(guó)外，如加熱爐燒嘴、煙道磚、錨固磚、高爐風(fēng)口組合磚等等，均采用澆注料預(yù)制件。澆注料預(yù)制件的制備，正成為一種新型的耐火材料成型方法。 （3）建材及其他行業(yè)用耐火材料。1986年以前，我國(guó)玻璃窯用電熔鋯剛玉磚（AZS）和α—β剛玉磚的產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，不能滿足用戶需求，該產(chǎn)品主要靠進(jìn)口。為了扭轉(zhuǎn)被動(dòng)局面，沈陽(yáng)耐火材料廠從美國(guó)CE公司引進(jìn)了生產(chǎn)電熔鋯剛玉磚的5噸電爐及配套裝置，通過消化移植，采用了更合理的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出41#氧化法無(wú)縮孔澆鑄和普通澆鑄等系列電熔鋯剛玉熔鑄制品。1992年，北京瑞泰公司研制生產(chǎn)的α—β剛玉磚在通遼玻璃廠試用成功。特別是2000年后，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，保證了玻璃行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展需要，結(jié)束了大型浮法玻璃窯用耐火材料主要依賴進(jìn)口的局面。營(yíng)口青花集團(tuán)等企業(yè)選用優(yōu)質(zhì)鎂砂和高品位鉻礦，采用不同工藝路線研制的水泥窯用直接結(jié)合鎂鉻磚，半再結(jié)合鎂鉻磚在國(guó)內(nèi)大型水泥回轉(zhuǎn)窯高溫帶使用，效果甚佳，替代了進(jìn)口，同時(shí)還填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。北京通達(dá)耐火技術(shù)股份有限公司自主研發(fā)的“新型干法水泥窯用新型板狀剛玉澆注料”，不但滿足了水泥生產(chǎn)需求，還獲得了國(guó)家專利權(quán)。洛陽(yáng)耐火材料研究院研制的氮化磚結(jié)合氮化硅耐火制品。2004年獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，被列為國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品。在國(guó)內(nèi)國(guó)際電解鋁行業(yè)廣泛應(yīng)用，市場(chǎng)占有率達(dá)40%，已成為電解鋁工業(yè)市場(chǎng)上的知名品牌。該院研制的系列高純剛玉耐火制品及配套產(chǎn)品，在國(guó)內(nèi)大型化工企業(yè)的市場(chǎng)占有率也在不斷提高。 3、改革開放加快了耐材行業(yè)生產(chǎn)工藝裝備更新?lián)Q代的步伐 由于我國(guó)耐火材料重點(diǎn)骨干企業(yè)大多是建國(guó)后頭兩個(gè)五年計(jì)劃新建、改建的，而后雖有所改進(jìn)，但到上世紀(jì)八十年代初，行業(yè)的總體裝備水平與先進(jìn)國(guó)家比仍差距較大，一些中小企業(yè)的裝備水平更差。如破碎混碾工藝線，國(guó)外已采用變速反擊破碎機(jī)，超細(xì)粉碎磨機(jī)及高速混合機(jī)，而我國(guó)仍在使用輪碾機(jī)，球磨機(jī)和濕碾機(jī)；成型工藝線，我國(guó)大多數(shù)企業(yè)使用的都是100噸、160噸、260噸及300噸以下小噸位的摩擦壓力機(jī)，手動(dòng)操作，安全性能差，能耗高，效率低，且質(zhì)量也難控制，而國(guó)外當(dāng)時(shí)已多采用400噸以上大噸位壓磚機(jī)（包括液壓式、杠桿式、摩擦式），更先進(jìn)的還采用了液壓機(jī)，復(fù)合式壓磚機(jī)以及生產(chǎn)碳結(jié)合材料的真空壓磚機(jī)，同時(shí)有的壓機(jī)還配有計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制加壓程序及外形尺寸、單重控制。 顯而易見的差距，是歷史的產(chǎn)物，是長(zhǎng)期封閉，傳統(tǒng)的習(xí)慣的經(jīng)濟(jì)體制的產(chǎn)物，唯有改革，唯有大膽引進(jìn)，努力消化、吸收、移植、創(chuàng)新，才能從根本上縮小差距，扭轉(zhuǎn)被動(dòng)。在黨的改革開放政策指導(dǎo)下，我國(guó)耐火材料工業(yè)在生產(chǎn)工藝裝備的更新?lián)Q代和完善方面，探索出了一條引進(jìn)、吸收與消化、移植相結(jié)合，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)裝備與國(guó)內(nèi)科研創(chuàng)新互為補(bǔ)充，博采眾長(zhǎng)，溶于一體，為我國(guó)所用的有效途經(jīng)。 （1）1981年—1985年第六個(gè)五年計(jì)劃期間，以寶鋼、貴溪有色冶煉廠、金川有色冶煉廠，大型合成氨化肥廠和大型水泥回轉(zhuǎn)窯等重點(diǎn)國(guó)家引進(jìn)項(xiàng)目急需解決配套耐火材料為契機(jī)，國(guó)家高效近10億元改建了一批耐火材料廠。為寶鋼配套的上海第二耐火廠從1983年開始改擴(kuò)建，建設(shè)了鎂白云石生產(chǎn)線，滑動(dòng)水口等6條生產(chǎn)線和配套工程，從日本黑琦，品川引進(jìn)了750噸復(fù)合壓磚機(jī)，自動(dòng)稱量車，加熱混練機(jī)，高壓油浸裝置，自動(dòng)碼磚機(jī)，機(jī)械手和82m超高溫隧道窯等具有20世紀(jì)70年代末國(guó)際水平的設(shè)備36臺(tái)套。1985年—1990年，圍繞寶鋼建設(shè)，原遼寧鎂礦公司從奧在利引進(jìn)了超高溫重油豎窯。從德國(guó)引進(jìn)了懸浮爐，超細(xì)磨機(jī)，高壓壓球機(jī)等裝備，新建了五萬(wàn)噸高純鎂砂生產(chǎn)線。以該公司與武鋼耐火公司分別從日本引進(jìn)的兩臺(tái)3000噸全自動(dòng)液壓機(jī)，機(jī)械手，混砂機(jī)和鞍鋼耐火公司從德國(guó)引進(jìn)的2200噸全自動(dòng)液壓機(jī)為標(biāo)志，使我國(guó)重點(diǎn)耐火材料企業(yè)的裝備水平上了一個(gè)臺(tái)階。 （2）1991年—1995年“八五”期間，國(guó)家把優(yōu)質(zhì)合成鎂鈣砂和合成優(yōu)質(zhì)鎂鈣碳系列耐火制品列為重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，新建各種天然原料和合成原料生產(chǎn)線十五條，先后研制出與之配套的大噸位（最大1600噸）抽真空雙面加壓摩擦機(jī)，強(qiáng)力混砂機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，自力更生，改造了1000噸摩擦壓磚機(jī)，消化吸收研制了750t復(fù)合壓磚機(jī)，用于大型薄板坯和特異型制品的加壓振動(dòng)成型機(jī)及三相鐵磁分離器等。鞍山焦耐院在這期間出色地完成了如750噸復(fù)合式摩擦機(jī)，長(zhǎng)水口生產(chǎn)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化，600L高速混合機(jī)，立式油浸系統(tǒng)及中間包澆注料施工機(jī)具等國(guó)家技術(shù)裝備更新項(xiàng)目的任務(wù)。這些裝備的引進(jìn)、消化、改造和研制，以及在耐火材料工業(yè)生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用，使國(guó)民經(jīng)濟(jì)急需的關(guān)鍵耐材產(chǎn)品生產(chǎn)裝備，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，部分達(dá)到了20世紀(jì)90年代的國(guó)際先進(jìn)水平，我國(guó)耐材工業(yè)的總體裝備水平也有了明顯提高。 （3）21世紀(jì)以來(lái)，隨著我國(guó)耐火材料工業(yè)的快速發(fā)展，耐火材料生產(chǎn)企業(yè)，特別是重點(diǎn)企業(yè)的裝備水平又在不斷升級(jí)。營(yíng)口青花集團(tuán)從日本三石深井和德國(guó)萊斯公司先后購(gòu)進(jìn)10臺(tái)2000噸全自動(dòng)液壓機(jī)和機(jī)械手，還從德國(guó)購(gòu)進(jìn)了愛力許混砂機(jī)2臺(tái)套。海城后英集團(tuán)在從德國(guó)萊斯公司購(gòu)進(jìn)7臺(tái)2000噸全自動(dòng)液壓機(jī)后，又從日本購(gòu)進(jìn)7臺(tái)機(jī)械手與之配套。近幾年，一些耐材生產(chǎn)集中的地區(qū)，在節(jié)能減排、環(huán)保綜合治理中，在大力拆除落后倒焰窯的同時(shí)（河南省拆除2000余座、山西省拆除1300余座），又新建一批隧道窯和梭式窯。既更新了裝備，又?jǐn)U大了產(chǎn)能，同時(shí)也提高了業(yè)內(nèi)中小企業(yè)熱工裝備的整體水平。 4、改革開放提升了我國(guó)耐材工業(yè)在國(guó)際耐材行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力 改革開放初期，我國(guó)耐材工業(yè)開始由半封閉狀態(tài)向開放型轉(zhuǎn)變，陸續(xù)與日本、韓國(guó)、歐、美、澳等十多個(gè)國(guó)家建立了有技術(shù)交流合作的商務(wù)關(guān)系。不僅組團(tuán)參加了一些規(guī)模較大的國(guó)際專業(yè)活動(dòng)。還于1988年、1990年先后在我國(guó)首次舉辦了國(guó)際耐火材料學(xué)術(shù)會(huì)議和國(guó)際耐火材料工業(yè)展覽。隨著國(guó)際交流的加強(qiáng)和耐材工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。我國(guó)耐材工業(yè)的進(jìn)出口外貿(mào)也逐漸呈現(xiàn)出了良好的發(fā)展趨勢(shì)。 上世紀(jì)80年代末，我國(guó)耐材工業(yè)的出口貿(mào)易，基本上是以原料出口為主，1988年，全國(guó)共出口耐火原材料214.6萬(wàn)噸，耐火制品僅3.73萬(wàn)噸，僅占出口總量的1.74%。隨著改革開放的不斷深入，特別是進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，全行業(yè)在積極應(yīng)對(duì)入世挑戰(zhàn)的同時(shí)，把握機(jī)遇，在著力優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、調(diào)整品種結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，充分運(yùn)用國(guó)際通行規(guī)則發(fā)展和保護(hù)自己，使我國(guó)耐材工業(yè)的進(jìn)出口貿(mào)易進(jìn)入了持續(xù)、健康的發(fā)展軌道�！笆�五”期間，全國(guó)耐火原材料進(jìn)出口貿(mào)易是改革開放以來(lái)發(fā)展最快，增幅最高的一個(gè)階段。連年保持強(qiáng)勁的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。到2005年底，進(jìn)出口貿(mào)易總量598.29萬(wàn)噸，比2000年增長(zhǎng)51.14%，其中出口貿(mào)易量579.84萬(wàn)噸，比2000年增長(zhǎng)47.53%，進(jìn)口貿(mào)易量18.45萬(wàn)噸，比2000年增長(zhǎng)271.23%，進(jìn)出口貿(mào)易總額13.02億美元，比2000年增長(zhǎng)111.02%。其中出口貿(mào)易額首次突破10億美元，達(dá)11.45億美元，比2000年增長(zhǎng)112.04%，進(jìn)口貿(mào)易額1.57億美元，比2000年增長(zhǎng)103.90%。2007年，全國(guó)耐材進(jìn)出口貿(mào)易總量為736.96萬(wàn)噸，其中出口貿(mào)易總量為712.79萬(wàn)噸，占96.72%；進(jìn)出口貿(mào)易總額為15.52億美元，其中出口貿(mào)易為13.57億美元，占87.43 %。 (1) “十五期間”，全國(guó)耐火原材料出口量增長(zhǎng)率8.91％，其中耐火原料出口量增長(zhǎng)率5.32％。而耐火制品出口量增長(zhǎng)率高達(dá)27.40％，比耐火原料出口量增長(zhǎng)率高22.08個(gè)百分點(diǎn)。2006年仍強(qiáng)勢(shì)增長(zhǎng)，2007年出口量下滑、耐火原材料出口總量同比降低39.20%。其中耐火原料出口量同比降低44.82%。耐火制品出口量同比降低7.58%。 2006年出口量高幅增長(zhǎng)，2007年出口量大幅下滑，耐火制品出口量穩(wěn)步增長(zhǎng)。2006~2007年出口量的大起大落，主要是耐火原料出口量高幅增長(zhǎng)和大幅下滑所致。 (2) “十五期間” 全國(guó)耐火原材料出口貿(mào)易額增長(zhǎng)率為16.69％，其中耐火原料出口貿(mào)易額增長(zhǎng)率為5.74％，而耐火制品貿(mào)易額增長(zhǎng)率高達(dá)33.01％。比耐火原料貿(mào)易額增長(zhǎng)率高27.27個(gè)百分點(diǎn)。2006年、2007年仍呈增長(zhǎng)趨勢(shì)，但增幅趨緩，主要是出口量下滑所至。 (3) 出口產(chǎn)品價(jià)格穩(wěn)步攀升 2000—2005年全國(guó)耐火原材料出口貿(mào)易額增長(zhǎng)率比出口量增長(zhǎng)率高7.78個(gè)百分點(diǎn)。綜合平均價(jià)格增長(zhǎng)率8.09%。其中耐火原料出口貿(mào)易額增長(zhǎng)率比出口量增長(zhǎng)率高0.42個(gè)百分點(diǎn)。綜合平均價(jià)格增長(zhǎng)率1.02%，耐火制品出口貿(mào)易額增長(zhǎng)率比出口量增長(zhǎng)率高5.16個(gè)百分點(diǎn)。增長(zhǎng)率4.62%。2006—2007年耐火原材料出口價(jià)格持續(xù)走高。2007年耐火原材料出口貿(mào)易額增幅比出口量增幅高44.93個(gè)百分點(diǎn)。其中耐火原料出口貿(mào)易額增幅比出口量增幅高58.08個(gè)百分點(diǎn)，綜合平均價(jià)格同比提高105.23%，耐火制品出口貿(mào)易額增幅比出口量增幅高9.28個(gè)百分點(diǎn)，綜合平均價(jià)格同比提高10.04%。 (4) 出口品種結(jié)構(gòu)趨于合理 2001年耐火制品出口貿(mào)易額1.96億美元，占耐火原材料出口貿(mào)易總額的33.73%。2004年耐火制品出口貿(mào)易額占耐火原材料出口貿(mào)易額比例過半。到2007年耐火制品出口貿(mào)易額占耐火原材料出口貿(mào)易總額的62.67%，出口品種結(jié)構(gòu)趨于合理。

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