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焊接鋼管按工藝區(qū)分主要有電阻焊（ＥＲＷ）、螺旋埋弧焊（ＳＳＡＷ）和直縫埋弧焊（ＬＳＡＷ）三種工藝。這三種工藝生產的焊管，因其原料、成形工藝、口徑大小以及質量的不盡相同，在應用領域里各有定位。但究其發(fā)展來看，φ２７３ｍｍ以上大口徑焊管，近年來新增產能過于集中，已有和即將投產的ＪＣＯＥ（ＵＯＥ）機組８套，φ５０８ｍｍ～φ６１０ｍｍＥＲＷ機組６套，均為引進的當代先進技術裝備和工藝，其生產能力初步統(tǒng)計已超過６００萬噸。對這些設備，鋼管生產企業(yè)應根據應用領域的要求及各自產品的特點，在發(fā)揮各自長處方面進行技術改造，不斷提高各自產品的技術含量�！� １．直縫電阻焊管（ＥＲＷ）　電阻焊管是我國最早生產、應用范圍最廣、生產機組最多（２０００余家）、產量最高（占焊管總產能的８０％左右）的鋼管品種，產品規(guī)格為φ２０ｍｍ一φ６１０ｍｍ，在國民經濟建設中發(fā)揮了重要作用。其中φ２０ｍｍ～φ８９ｍｍＥＲＷ機組數量最多（占ＥＲＷ機組總數９０％以上），其產能占ＥＲＷ機組總產能的６０％以上。因機組投資少、工藝技術水平低、成本低，產品廣泛應用于低壓流體輸送管和建筑腳手架管、自行車、家具結構用管。而φ２１９ｍｍ～φ６１０ｍｍＥＲＷ機組自２０世紀８０年代以來從國外引進了約３０余套，技術較先進，經過多年生產實踐，裝備技術水平又有較大提高，產品質量也在不斷改善。該類機組因投資少、見效快、應用范圍廣而發(fā)展迅猛。板材ＣＳＰ生產工藝的發(fā)展，為其提供了低成本、質量可靠的原料，并為其今后進一步發(fā)展創(chuàng)造了良好條件。這部分產品已由流體輸送、結構領域向無縫管應用領域的油井管、管線管方面發(fā)展�！� 現在，鋼管行業(yè)必須下大氣力徹底解決消除ＥＲＷ焊管的灰斑缺陷等關鍵技術，使新投產的大口徑ＥＲＷ焊管機組的產品質量盡快達到國際先進水平，避免重蹈我國ＥＲＷ焊管發(fā)展過程中因出現重大質量事故而走入低谷的覆轍，使我國ＥＲＷ焊管走上健康發(fā)展的軌道�！� ２．螺旋埋弧焊管　螺旋埋弧焊管設備投資較少，因采用價格較低的窄帶（板）卷連續(xù)焊接生產大口徑（φ１０１６ｍｍ～φ２４００ｍｍ）焊管，生產工藝簡單、運行費用低，具有低成本運行優(yōu)勢，在中大口徑低壓輸水管、熱力管和打樁管等市場具有價格優(yōu)勢，但在壓力管道工程中，尤其是在燃氣管線中應用應具有必要的硬件配置，如無損檢測和理化檢驗設施，加強質量保證�！� 目前，在我國油氣輸送螺旋焊管已形成了以石油系統(tǒng)所屬鋼管廠為主的基本格局。采用低殘余應力成形和管端機械擴徑等先進技術生產的、經過嚴格質量控制的螺旋焊管，在質量上可與直縫焊管相媲美，在我國西氣東輸等油氣長輸管道工程中獲得了廣泛應用，是我國油氣長輸管道工程采用的主要管型。其目前的產能已能夠滿足我國油氣長輸管道工程建設的需要，并已大量出口。因此，應重點加強現有機組的技術改造，嚴格控制新的產能建設。　３．直縫埋弧焊管（ＬＳＡＷ）　直縫埋弧焊管質量可靠，廣泛應用用于油氣高壓輸送主干線上。直縫埋弧焊在我國是較晚發(fā)展起來的先進制管技術，過去主要采用ＵＯＥ技術制造，近年來漸進式ＪＣＯＥ在我國和全世界逐漸成為另一種新的主流技術。該焊管機組投資相對較大，使用的原材料為成本較高的單張寬厚板，工藝較復雜，生產效率低，產品成本較高。因此，該技術受到原料（鋼板）質量、價格以及制管成本的制約，在一般應用領域里缺乏競爭力�！� 由于我國高壓油氣輸送管線每年需要大中口徑焊管１００萬噸左右，主要采用螺旋焊管，而直縫埋弧焊管將作為螺旋焊管的補充，主要應用于螺旋焊管機組不能生產的大壁厚鋼管（１７．５ｍｍ以上）和彎管用母管，其用量受到一定限制。寶鋼計劃建設的新ＵＯＥ機組投產后，國內直縫埋弧焊管產能將超過我國高壓油氣輸送管線建設需要，今后不宜再建設新的直縫埋弧焊管機組�！� 此外，應加快研發(fā)高韌性焊接材料和Ｘ８０以上管線鋼板，尤其是加快實現直縫埋弧焊管用管線鋼寬厚板的國產化，以適應將來洲際大口徑輸氣管線建設的需要。各類焊管機組均應加強自動化和信息化系統(tǒng)建設，縮小我國在此領域與國際先進水平的差距，趕上世界先進水平。

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回復：【分享】焊接鋼管的工藝類型

評論人: 草兒而發(fā)表時間: 2006-12-13 08:45

多謝阿