1 模鑄工藝的澆鑄方法有哪兩種，各有什么特點(diǎn)?
　　根據(jù)鋼水注入鋼錠模的方向可分為上注法與下注法兩種。上注法是鋼水從鋼錠模的上口注入；而下注法，鋼水流經(jīng)中注管、流鋼磚(也稱湯道磚)，從鋼錠模的底部下口進(jìn)入鋼錠模。
　　
　　與上注法相比，下注法有如下特點(diǎn)：
　　(1)可以同時(shí)澆鑄多根鋼錠，大大縮短了一爐鋼的澆鑄時(shí)間，有利于澆鑄設(shè)備周轉(zhuǎn)及生產(chǎn)調(diào)度。
　　(2)鋼錠模內(nèi)鋼水液面上升平穩(wěn)，鋼水飛濺少，鋼錠表面不易產(chǎn)生結(jié)疤等缺陷。
　　(3)由于鋼水是經(jīng)過中注管和流鋼磚，所以耐火材料消耗多；同時(shí)增加了鋼中非金屬夾雜物的來源；澆鑄前的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，工作量大，工作環(huán)境惡劣，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
　　根據(jù)所澆鋼種、鋼錠大小、鋼質(zhì)量的要求、生產(chǎn)批量的多少以及車間設(shè)備條件等因素綜合考慮確定選擇上注還是下注。
　　
2 沸騰鋼澆鑄工藝是怎樣的?
　　沸騰鋼使用上小下大的鋼錠模，或者是瓶口式鋼錠模。
　　沸騰鋼是脫氧不完全的鋼，從開始澆鑄到澆鑄終了，錠模內(nèi)的鋼水一直在沸騰，為此注畢必須封頂。封頂?shù)哪康氖鞘瑰V模內(nèi)鋼水液面冷卻凝固，鋼液與大氣隔絕，沸騰逐漸減弱、中止，直至完全凝固。錠模內(nèi)鋼水沸騰激烈或微弱，均影響鋼的質(zhì)量。鋼水沸騰強(qiáng)烈，可加入適量鋁也稱“刺鋁”，以減弱鋼水氧化性；若沸騰微弱，可加入適量氧化鐵皮，或向注流吹微量氧氣，增強(qiáng)鋼水氧化性，以保證錠模內(nèi)鋼水的正常沸騰。封頂?shù)姆椒ㄓ袡C(jī)械封頂和化學(xué)封頂?shù)取?br /> 　　機(jī)械封頂就是澆鑄完畢在鋼錠模上口鋼水液面上加個(gè)一定重量的鑄鐵蓋，也稱“壓蓋”，或者在瓶口模上口加上塞蓋。
　　向錠模內(nèi)鋼水液面加Fe-Si或鋁等脫氧劑，稱為化學(xué)封頂，即Fe-Si封頂或鋁封頂。加脫氧劑可使鋼液表面脫氧凝固，模內(nèi)鋼液與大氣隔絕，沸騰減弱、中止而逐漸凝固。
　　大型沸騰鋼鋼錠在采用上注時(shí)，由于澆注速度快，鋼液沸騰不充分，在澆注過程中可向每根錠模內(nèi)加入適量的助沸劑。助沸劑是由氧化鐵皮和螢石或NaF等材料組成。
　　
3 鎮(zhèn)靜鋼模鑄的澆鑄工藝是怎樣的?
　　鎮(zhèn)靜鋼模鑄多使用上大下小帶保溫帽的鋼錠模，或者是上小下大掛絕熱板的鋼錠模�？梢圆捎蒙献⒎�，也可以用下注法。
　　鎮(zhèn)靜鋼是脫氧完全的鋼，澆鑄過程錠模中鋼水液面平靜，液面需覆蓋保護(hù)渣，注畢前還需加入發(fā)熱劑，以使鋼錠頭部帽內(nèi)鋼水盡量在較長時(shí)間內(nèi)保持液態(tài)，用以補(bǔ)充錠身部分的凝固收縮，使縮孔集中于保溫帽中，降低切頭率，提高成材率。

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