1 鋼包的作用是什么，其容量應(yīng)該怎樣確定?
　　鋼包也稱(chēng)盛鋼桶或大包等。它是用于盛接鋼水，并進(jìn)行澆注的設(shè)備，也是鋼水爐外精煉的容器。
鋼包的容量應(yīng)與煉鋼爐的最大出鋼量相匹配，考慮到出鋼量的波動(dòng)，留有10％的余量和一定的覆蓋熔渣量；一般大型鋼包其熔渣量應(yīng)是鋼水量的3％～5％；小型鋼包其熔渣量是鋼水量的10％左右。除此之外還應(yīng)留有200mm以上的安全凈空和滿足鋼水精煉所需的凈空。
　　
2 鋼包內(nèi)襯由哪幾部分組成，各部分應(yīng)分別砌筑什么耐火材料?
　　鋼包內(nèi)襯是由保溫層又稱(chēng)隔熱層、永久層、工作層組成。保溫層一般是用耐火纖維板砌筑。永久層可砌筑黏土磚或高鋁磚或鋁質(zhì)澆注料。工作層與高溫鋼水、熔渣長(zhǎng)時(shí)間接觸，受到鋼水熔渣的化學(xué)侵蝕、機(jī)械沖刷、溫度急冷急熱變化的作用，尤其是用于鋼水精煉的鋼包，損壞就更為嚴(yán)重。針對(duì)鋼包的不同部位，砌筑不同耐火材料，這樣可以使鋼包內(nèi)襯磚蝕損均衡。鋼包的包壁和包底可以砌筑高鋁磚或蠟石磚、不燒鋁鎂磚、鋁尖晶石磚或鎂鈣磚等；渣線部位可砌筑鎂碳磚。工作層也可采用鎂鋁澆注料整體澆灌。水口都采用滑動(dòng)水口。
　　
3 鋼包的滑動(dòng)水口結(jié)構(gòu)是怎樣的，用什么耐火材料制作，保護(hù)套管的作用是什么，用什么材料制作?
　　鋼包是通過(guò)滑動(dòng)水口的開(kāi)啟、關(guān)閉來(lái)調(diào)節(jié)鋼水注流的�；瑒�(dòng)水口是由上水口、上滑板和下滑板、下水口組成，靠下滑板帶動(dòng)下水口的移動(dòng)調(diào)節(jié)上、下注孔重合程度控制鋼水注流的大小。驅(qū)動(dòng)方式有液壓和手動(dòng)兩種。

　　滑動(dòng)水口承受高溫鋼、渣的沖刷、鋼水靜壓、溫度急變的作用。因此，用于滑動(dòng)水口的耐火材料，應(yīng)耐高溫、耐沖刷、耐急冷急熱、抗渣性能好，并具有足夠的高溫強(qiáng)度。外形尺寸必須符合規(guī)格要求、表面平整、光滑。目前使用高鋁質(zhì)或鋁鎂復(fù)合滑板等�；瑒�(dòng)水口可以連續(xù)使用3～5次。
　　連鑄工藝在滑動(dòng)水口的下水口裝有保護(hù)套管，接口處應(yīng)有氬氣密封，以免吸入空氣增加鋼中氮含量，其下口伸入中間包鋼水液面以下，其作用是保護(hù)鋼包→中間包的鋼水注流。保護(hù)套管的材質(zhì)有鋁碳質(zhì)與熔融石英質(zhì)兩種，根據(jù)所澆鋼種選用；使用前應(yīng)烘烤到800℃以上。

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