【摘要】12月1日，內(nèi)蒙古新聞網(wǎng)發(fā)布消息，西來峰360萬噸/年搗固焦項(xiàng)目一期在海南區(qū)西來峰工業(yè)園區(qū)建成投產(chǎn)，首爐38噸焦炭順利出焦，各項(xiàng)指標(biāo)全部合格。
12月1日，內(nèi)蒙古新聞網(wǎng)發(fā)布消息，西來峰360萬噸/年搗固焦項(xiàng)目一期在海南區(qū)西來峰工業(yè)園區(qū)建成投產(chǎn)，首爐38噸焦炭順利出焦，各項(xiàng)指標(biāo)全部合格。
近日，在國家能源集團(tuán)煤焦化有限責(zé)任公司西來峰分公司360萬噸/年搗固焦項(xiàng)目現(xiàn)場看到，昔日機(jī)器轟鳴的建設(shè)場面已轉(zhuǎn)為井然有序的生產(chǎn)場景。
中控室大屏幕上實(shí)時(shí)顯示廠區(qū)各環(huán)節(jié)的運(yùn)行畫面，項(xiàng)目目前已進(jìn)入生產(chǎn)階段。
據(jù)悉，該項(xiàng)目分兩期建設(shè)，總投資64.04億元。采用我國自主研發(fā)設(shè)計(jì)的特大型搗固煉焦技術(shù)，運(yùn)用分段加熱和低氮燃燒技術(shù)，有效降低了氮氧化物（NOx）排放，顯著提升了焦?fàn)t裝備水平。
在環(huán)保和節(jié)能方面，項(xiàng)目更是下足了功夫。建成后，煙氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物濃度將分別控制在1mg/m3、10mg/m3、20mg/m3以內(nèi)，比國家標(biāo)準(zhǔn)還要嚴(yán)格一個(gè)數(shù)量級；廢水通過源頭管控、分類處理和梯級利用，最終實(shí)現(xiàn)零排放，還能提取鹽分資源。
能耗方面，一期工程單位工序能耗僅109kgce/t焦，遠(yuǎn)低于國家和內(nèi)蒙古地方先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，全部建成后更是能達(dá)到96kgce/t焦的行業(yè)最低水平。此外，項(xiàng)目還能充分利用西來峰循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，讓焦?fàn)t煤氣和化產(chǎn)品得到最大化利用，實(shí)現(xiàn)低碳生產(chǎn)。
在智能化操控方面，項(xiàng)目全面采用先進(jìn)的DCS（分布式控制系統(tǒng)）對大型設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程集中控制，實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵崗位的無人化操作。該系統(tǒng)如同“智慧大腦”，能夠?qū)崟r(shí)優(yōu)化生產(chǎn)流程，在提升運(yùn)行效率的同時(shí)，進(jìn)一步確保了各類污染物的超低排放。
項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了從“單一產(chǎn)焦”向“循環(huán)生金”的轉(zhuǎn)變。投產(chǎn)后，焦?fàn)t煤氣除部分回用于煉焦工序外，剩余煤氣將供給甲醇裝置。同時(shí)，項(xiàng)目預(yù)留了焦?fàn)t煤氣提氫接口，為未來氫能生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。項(xiàng)目副產(chǎn)品煤焦油將作為本公司針狀焦和焦油深加工項(xiàng)目的原料，粗苯則供給園區(qū)內(nèi)下游精細(xì)化工企業(yè)，真正實(shí)現(xiàn)了資源高效利用和產(chǎn)業(yè)鏈延伸，提升了產(chǎn)品附加值。
目前，項(xiàng)目一期已投入運(yùn)行——備煤系統(tǒng)、煉焦系統(tǒng)、干熄焦裝置、污水處理站等所有生產(chǎn)設(shè)施均已穩(wěn)定投入使用，配套的35kV變電站和園區(qū)輸氣管道也已全線貫通。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人表示，待項(xiàng)目全面建成后，預(yù)計(jì)年產(chǎn)值可達(dá)100億元。
從“黑色煉焦”到“綠色制造”，這座總投64.04億元的“綠色引擎”，正以“超低排放+全鏈循環(huán)+高附加值”的綜合優(yōu)勢，為海南區(qū)產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型樹立新標(biāo)桿。隨著項(xiàng)目正式投入運(yùn)營，海南區(qū)焦化產(chǎn)業(yè)已邁入“高端化、智能化、綠色化”發(fā)展的新階段，為推動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)貢獻(xiàn)更多力量。
