中國鋼鐵企業(yè)重軌產(chǎn)品的生產(chǎn)發(fā)展趨勢
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小 發(fā)表日期:2009-02-19 23:38 評論:0 點擊:1721
中國鋼鐵企業(yè)重軌產(chǎn)品的生產(chǎn)發(fā)展趨勢
1、重軌產(chǎn)品質(zhì)量需求發(fā)展趨勢
基于我國鐵路運營嚴(yán)重供不應(yīng)求的現(xiàn)實,高速和重載將是今后我國鐵路建設(shè)的主要特點,按鐵道部規(guī)定:
換算密度3000~6000萬t-km/km的應(yīng)鋪60㎏/m 重軌;
換算密度>6000萬t-km/km的應(yīng)鋪75㎏/m 重軌;
根據(jù)各鐵路實際運量,我國鐵路建設(shè)將主要使用60㎏/m、75㎏/m重軌。
原規(guī)劃、《綜合交通網(wǎng)中長期發(fā)展規(guī)劃》、調(diào)整規(guī)劃都是以建設(shè)高速客運專線為主導(dǎo),如2008年奧運會前夕完工的京津城際鐵路和已開工的武廣線、京滬線、京青線、津秦線、京石線目標(biāo)速度都是350km/小時的高速客運專線。還有南廣線、廈深線、蘭渝線、貴廣線等都是電氣雙線,目標(biāo)速度為200km/h,全國客貨共線大部分都要提速到160km/h,所以鐵路需求以高速軌為主。
高速、重載鋼軌均要求高純凈度鋼及高強韌化的成品。
重軌鋼高純凈度的要求如下:
對鋼中氣體含量的要求:<2.0 ppm、<20.0 ppm; 對鋼中殘留元素含量的要求:<40.0 ppm; 對鋼中夾雜物的要求:A類(硫化物)夾雜物 ≤2.0~2.5級,B類(氧化物)夾雜物 ≤1.0~1.5 級,C類(硅酸鹽)夾雜物 ≤1.0~1萬逼檸 級,D類(球狀氧化物)夾雜物≤1.0~1.5級。 為節(jié)約資源降低成本,我國鋼軌是走碳素鋼為主、合金化為輔的材質(zhì)線路,碳素軌的強韌性必然是經(jīng)熱處理而獲得,熱處理可使強韌性提高1倍,鐵道部規(guī)定碳素軌必須經(jīng)過熱處理才能用于高速重載鐵路。
2、重軌生產(chǎn)的主要技術(shù)和裝備發(fā)展趨勢
重軌生產(chǎn)是系統(tǒng)工程,鐵水預(yù)處理、冶煉、連鑄、軋鋼、精整等各方面均要進(jìn)行配合。針對鋼軌生產(chǎn)特點,目前國內(nèi)外鋼軌生產(chǎn)的主要技術(shù)和裝備發(fā)展趨勢如下:
1)采用轉(zhuǎn)爐高拉碳-爐后增碳-爐外精煉-真空脫氣-大方坯連鑄的冶煉-連鑄工藝生產(chǎn)高純凈重軌鋼坯。
2)連鑄機采用空心銅管內(nèi)水冷、外置式電磁攪拌技術(shù)、二冷Ⅰ段采用加長密排輥技術(shù)、動態(tài)輕壓下技術(shù)及動態(tài)配水等先進(jìn)技術(shù),改善和提高鑄坯內(nèi)部質(zhì)量。
3)采用加熱質(zhì)量高、生產(chǎn)靈活的步進(jìn)梁式加熱技術(shù)
4)高壓水除鱗技術(shù)
5)帶快速換輥的開坯軋機技術(shù)
6)緊湊式布置的三架萬逼檸五架萬能連軋技術(shù)
7)帶預(yù)彎的復(fù)合式冷床技術(shù)
8)帶矯直、檢測、定尺等功能的長尺鋼軌精整加工技術(shù)
9)長尺在線熱處理技術(shù)
3、新建重軌生產(chǎn)線的技術(shù)和裝備配置建議
可以預(yù)見在2020年前,100m長尺重軌、淬火高強高韌重軌、100m淬火高強高韌重軌在國內(nèi)及亞洲需求量不斷增加,現(xiàn)有的四家重軌生產(chǎn)廠家盡管產(chǎn)能不少(一般正常情況下總產(chǎn)能的10%~20%用于非重軌生產(chǎn)),但由于條件限制,在低成本在線熱處理生產(chǎn)重載耐磨高速軌方面均有欠缺,還應(yīng)在許可條件下盡量進(jìn)一步再改造、再完善。在新一輪鐵路建設(shè)高潮中,有條件的鋼鐵公司建重軌廠應(yīng)該是可行的。
新建重軌生產(chǎn)線應(yīng)具備以下條件:具有冶煉高純凈鋼的能力、雄厚技術(shù)力量、總圖條件允許、有一定資金實力。
新建重軌生產(chǎn)線在裝備上要能滿足生產(chǎn)高速、重載鋼軌的要求,選用高于國內(nèi)現(xiàn)有四個生產(chǎn)廠熱處理水平的既節(jié)能又穩(wěn)定的熱處理工藝。鑒于國家還沒有制定2020年后的鐵路發(fā)展規(guī)劃及重軌產(chǎn)品市場的單一性,新建重軌生產(chǎn)線宜以重軌為主兼顧H型鋼,既可以100%生產(chǎn)重軌又能100%生產(chǎn)H型鋼(日本年消費H型鋼6000萬t/a,我國目前僅為1000萬t/a),才能靈活面對市場變化。如果資金受限,可預(yù)留H型鋼精整位置,暫不為H型鋼的建設(shè)增加投資。
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