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日本浜松市。偌大的雅馬哈(Yamaha)三角鋼琴制造廠里，透出一股寧靜的氣息。這里的多數(shù)常規(guī)工作已由機(jī)器人完成，350名工人從事的則是許多需要手藝的特殊操作。這里制造的產(chǎn)品精密、昂貴，其不同型號多達(dá)700種。 雅馬哈是世界上最大的樂器制造商。近十年來，該公司已將許多日本的職位轉(zhuǎn)移到一些低薪國家，中國便是其中之一。但浜松市這家工廠的前景短期內(nèi)看來還是相對光明的：雅馬哈每年生產(chǎn)的2.2萬架三角鋼琴中，有80%是在這里制造的。 雅馬哈株式會社社長伊藤修二表示：“制造一架三角鋼琴需要大量技能，這就是我們?yōu)槭裁茨軌蚶^續(xù)在日本進(jìn)行生產(chǎn)的原因�！� 雅馬哈的三角鋼琴廠盡管看上去有些神秘，但實(shí)際上它很好地展現(xiàn)了現(xiàn)代制造業(yè)中的各種復(fù)雜趨勢，而中國向工業(yè)強(qiáng)國發(fā)展的進(jìn)程，對其中不少趨勢已然產(chǎn)生了相當(dāng)大的影響。 目前中國在全球制造業(yè)占據(jù)的份額估計為7%，而麥肯錫(McKinsey)上海分公司資深董事華強(qiáng)森(Jonathan Woetzel)認(rèn)為，隨著中國繼續(xù)發(fā)揮低薪優(yōu)勢，隨著中國13億人口對工業(yè)及消費(fèi)品的需求飛速增長，上述份額在20年內(nèi)擴(kuò)大到25%的預(yù)測是“可信的”。 隨著工業(yè)生產(chǎn)向包括中國在內(nèi)的低成本國家轉(zhuǎn)移，全球高成本經(jīng)濟(jì)體內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生了恐慌。人們擔(dān)心，工業(yè)化國家的制造業(yè)將會萎縮，大量的工作職位將會喪失。但中國工業(yè)革命對世界其他地方帶來的影響，其實(shí)要比這微妙得多。 中國特別受益于取之不盡的充足勞動力，因此在可以預(yù)見的將來，不太可能出現(xiàn)大范圍的薪酬通漲。因此，中國能以更低的成本生產(chǎn)許多關(guān)鍵部件和成品，并主要通過提供這些商品，對世界各地的制造商形成巨大沖擊。 可是，中國的成本優(yōu)勢并不是壓倒一切因素的王牌。對于某些制造行業(yè)來說，在考慮了工廠流程、運(yùn)輸物流、以及市場優(yōu)勢之類的因素之后，將能確保把相當(dāng)大一部分制造留在高薪國家。 因此，就實(shí)際運(yùn)作而言，幾乎所有制造企業(yè)都必須在其戰(zhàn)略中納入中國因素。它們需要思考的是，中國能如何幫助它們在全球供應(yīng)鏈的不同環(huán)節(jié)中削減成本。對于某些產(chǎn)業(yè)來說，這意味著把制造和裝配流程完整地搬到中國。對另一些產(chǎn)業(yè)來說，多數(shù)關(guān)鍵流程仍將保留在高成本國家。而對于很可能成為大多數(shù)的第三類產(chǎn)業(yè)，其供應(yīng)鏈將同時跨越高成本和低成本國家。 無疑，某些產(chǎn)業(yè)發(fā)生的變遷將是深遠(yuǎn)的。管理咨詢公司“波士頓顧問公司”(Boston Consulting Group)大中華區(qū)董事總經(jīng)理林杰敏(Jim Hemerling)表示：“對于許多品類的工業(yè)和消費(fèi)產(chǎn)品來說，勞動力成本最低的國家將最終勝出，就這么簡單�！彼�認(rèn)為，這就是為什么全球制造商競相在中國進(jìn)行生產(chǎn)，或至少從中國購買更多零部件，然后在其他地方進(jìn)行裝配的原因。 美國“精益企業(yè)研究所”(Lean Enterprise Institute)所長吉姆•沃馬克(Jim Womack)的觀點(diǎn)有所不同。他表示，象消費(fèi)類電子產(chǎn)品和服裝之類的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到中國是合乎情理的，因?yàn)檫@些產(chǎn)業(yè)的流程已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范已經(jīng)普及，所以低工廠成本至關(guān)重要。但這只是問題的一個方面。 “在另一個極端，企業(yè)對于其產(chǎn)品擁有毫無爭議的專有(技術(shù))優(yōu)勢。在這種情況下，企業(yè)可以在任何它想要的地方進(jìn)行生產(chǎn)。而在這兩個極端之間，是一系列需要根據(jù)顧客需求對(生產(chǎn)流程) 不斷作出頻繁改動的生產(chǎn)操作。對于這些操作來說，假如商品要在西歐或美國銷售，中國就太遙遠(yuǎn)了。 “處于這種狀況的企業(yè)有成千上萬家，其中不少企業(yè)僅有數(shù)百名員工。在有關(guān)制造業(yè)‘離岸’到中國去的辯論中，人們往往把這些企業(yè)忘記了�！� 雅馬哈在日本工廠生產(chǎn)的三角鋼琴，就體現(xiàn)了上述兩個極端之一。制造這些有著極高技術(shù)含量的龐然大物，需要有數(shù)十年積淀下來的技術(shù)底蘊(yùn)。而且關(guān)鍵在于，勞動力成本在制造總成本中所占的比重相對較小。假如將此類生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到中國(盡管中國有可能提供某些零部件)，節(jié)約下來的成本將不足以抵消其它不利因素。 針對把全部或一部分生產(chǎn)流程轉(zhuǎn)移到中國的想法，企業(yè)應(yīng)如何作出回應(yīng)？為了進(jìn)行這方面的分析，《金融時報》設(shè)計了一套方法，用以評估哪些因素最為重要。該套方法的完整細(xì)節(jié)在下文有介紹，但有三個概念特別重要，即：專有知識、供應(yīng)“緊密性”、以及客戶回應(yīng)。 專有知識可帶來技術(shù)優(yōu)勢，使企業(yè)即使在經(jīng)營成本較高的情況下也擁有抵御競爭對手的盾牌。就拿英國約克郡的Cirteq公司作為例子。這是一家世界領(lǐng)先的擋圈生產(chǎn)商，其產(chǎn)品用于在旋轉(zhuǎn)的機(jī)械中固定部件位置。Cirteq每年生產(chǎn)7.5億個擋圈，其中80%出口到世界各地，包括中國。 該公司出口總監(jiān)西蒙•艾利森(Simon Ellison)表示：“基于我們50年的經(jīng)驗(yàn)以及這個行業(yè)的高度專業(yè)性，我們覺得自己領(lǐng)先于中國競爭對手�！� 另一個重要概念是有關(guān)供應(yīng)鏈的“緊密性”。假如轉(zhuǎn)移到中國之后，企業(yè)能更加靠近主要供應(yīng)商和客戶，那這就是一個令人信服的轉(zhuǎn)移理由。 這個衡量標(biāo)準(zhǔn)對于消費(fèi)類電子產(chǎn)品和電信設(shè)備產(chǎn)業(yè)來說十分關(guān)鍵。隨著諾基亞(Nokia)、摩托羅拉(Motorola)、西門子(Siemens)和松下(Matsushita)這樣的大公司把它們的裝配操作轉(zhuǎn)移到中國，數(shù)以百計較小的供應(yīng)商也被帶動起來，采取了類似行動。 美國Cornice公司為電子工業(yè)提供信息存儲驅(qū)動器，其生產(chǎn)基地位于中國南方。公司首席執(zhí)行官凱文•馬蓋尼斯(Kevin Magenis)表示，在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行生產(chǎn)，既可靠近大客戶，又可從當(dāng)?shù)毓�廠訂購大部分需要的部件�！霸诿绹�生產(chǎn)我們的產(chǎn)品是不切實(shí)際的，”他說。 但供應(yīng)緊密性的論點(diǎn)也會有另外一面，即促使企業(yè)留在高薪國家。這種情形對生產(chǎn)成品(而非零部件)的企業(yè)而言更有可能發(fā)生。很多情況下，這些產(chǎn)品需要根據(jù)個別最終使用者的需求進(jìn)行定制，這就是為什么需要引入“客戶回應(yīng)”這個概念的原因。 Lantech是一家領(lǐng)先的美國制造商，該公司生產(chǎn)的自動化機(jī)械可將商品放到卡板上，然后用塑料薄膜把這些商品包裹起來。公司的年銷售額達(dá)到1億美元，主要市場為美國。董事長帕特•蘭開斯特(Pat Lancaster)表示，把公司設(shè)在肯塔基州、擁有320名員工的制造廠搬走是不可能的�！拔覀兊拿恳慌_機(jī)器都是單獨(dú)制造的，有時候生產(chǎn)流程只有短短的14個小時。當(dāng)你給客戶提供的流程帶有咨詢性質(zhì)的時候，在靠近客戶的地方進(jìn)行生產(chǎn)是絕對必要的，就象我們一樣。” 位于巴黎的依視路(Essilor)公司是世界上最大的眼鏡鏡片生產(chǎn)商。它采用的經(jīng)營模式略有不同。該公司每年生產(chǎn)1.8億個鏡片，其型號變化數(shù)量多達(dá)5000萬種。與Lantech不同的是，依視路實(shí)行“雙軌”策略。它在菲律賓、泰國和中國等國家設(shè)立大工廠，專門生產(chǎn)“白片”。然后，再根據(jù)用戶需求對這些白片進(jìn)行加工。為此該公司搭建了一個由173個加工中心構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)。這些中心主要分布在歐洲和美國，每個中心雇傭的員工人數(shù)可高達(dá)300人。 Strix公司的經(jīng)營方式則恰好相反。該公司位于英國西海岸外的曼島(Isle of Man)，是世界上最大的電熱水壺專用電子控制裝置制造商。當(dāng)今電熱水壺大多是在中國制造的。 為了靠近大多數(shù)客戶，Strix的大部分控制裝置在中國的工廠生產(chǎn)，但其受專利保護(hù)的控制裝置關(guān)鍵部件“三金屬片”(tri-metallic strips)，則留在曼島生產(chǎn)。首席執(zhí)行官埃迪•戴維斯(Eddie Davies)表示：“這是一種秘密工藝，我們永遠(yuǎn)不會讓這項(xiàng)技術(shù)離開曼島半步，以免落入外人之手�！� 在研究中國在其經(jīng)營戰(zhàn)略中能扮演何種角色時，全球各地的制造商應(yīng)關(guān)注三項(xiàng)要素。 首先，既要考慮在中國經(jīng)營所能帶來的效益，也要考慮各種不利因素。雖然在中國設(shè)廠可以壓低經(jīng)營成本，但在中國運(yùn)營工廠絕沒有那么容易，就象本系列報道在前幾篇關(guān)于技能短缺及合資企業(yè)面臨問題的文章中所指出的那樣。 其次，企業(yè)可運(yùn)用一系列戰(zhàn)略，其中不少戰(zhàn)略涉及一個關(guān)鍵決策：在它們自身的供應(yīng)鏈中，有哪些環(huán)節(jié)可從向中國轉(zhuǎn)移中獲益？ 第三，最能受益于中國的企業(yè)，是那些在產(chǎn)品和流程設(shè)計方面注重創(chuàng)新的企業(yè)，且創(chuàng)新活動貫穿于它們的整體運(yùn)作中。 德國工程公司克恩-里伯斯(Kern-Liebers)面向多個行業(yè)生產(chǎn)各種專門金屬部件(其型號變化數(shù)量多達(dá)5萬種)。首席執(zhí)行官漢斯-約赫姆•斯坦因(Hans-Jochem Steim)總結(jié)說，過去10年來，該公司借助持續(xù)產(chǎn)品開發(fā)的政策，既從中國這樣的低薪國家獲益，又得以擴(kuò)充了德國的員工隊(duì)伍。 “我們的目標(biāo)是，每年銷售額的15%至25%要來自近兩年內(nèi)開發(fā)的新產(chǎn)品。我們把較早開發(fā)的產(chǎn)品從德國轉(zhuǎn)移到象中國這樣的國家繼續(xù)生產(chǎn)，使這些產(chǎn)品能在集團(tuán)(產(chǎn)品目錄)中保留更長時間，進(jìn)一步提高銷量。同時，我們在高薪國家投產(chǎn)技術(shù)含量更高的新產(chǎn)品�！� 那些著重生產(chǎn)他人難以企及的產(chǎn)品、并且時常搶在客戶之前預(yù)見到客戶問題的企業(yè)，最有可能從中國的工業(yè)革命中受益。